વર્ટિકલ રોલર મિલ પાવડર પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગમાં એક અનિવાર્ય અને મહત્વપૂર્ણ સાધન છે, જેનો ઉપયોગ રાષ્ટ્રીય અર્થતંત્રના વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ધાતુશાસ્ત્ર ખાણકામ ઉદ્યોગ. આયર્ન ઓરને આયર્ન ઓર વર્ટિકલ રોલર મિલ દ્વારા પીસવામાં આવે છે, અને પછી સ્મેલ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં પ્રવેશતા પહેલા બેનિફિશિયેશન સાધનો દ્વારા સ્ક્રીનીંગ કરવામાં આવે છે, જે પીગળેલા લોખંડની ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે અને સમગ્ર સ્મેલ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં ઉર્જા વપરાશ ઘટાડી શકે છે. HCMilling (Guilin Hongcheng), આયર્ન ઓર ગ્રાઇન્ડીંગ મિલના ઉત્પાદક તરીકે, નીચેની એપ્લિકેશન રજૂ કરે છે આયર્ન ઓરઊભી રોલર મિલ આયર્ન ઓર ડ્રાય બેનિફિશિયેશનમાં.

હાલમાં, ભીના લાભદાયી પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઓર ગ્રેડ સુધારવા માટે થાય છે. પ્રક્રિયાના પગલાં નીચે મુજબ છે: કાચા ઓરને કચડી નાખ્યા પછી, લાભદાયી માટે યોગ્ય સ્લરી આડી બોલ મિલિંગ સિસ્ટમમાં ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા તૈયાર કરવામાં આવે છે. ઉચ્ચ આયર્ન ગ્રેડ અને ઓછા આયર્ન ગ્રેડ સાથે ટેઇલિંગ્સ સાથે કોન્સન્ટ્રેટ પાવડર બનાવવા માટે સ્લરીને લાભદાયી સિસ્ટમમાં અલગ કરવામાં આવે છે. સ્લરી ગ્રાઇન્ડીંગ અને ડ્રેસિંગ પ્રક્રિયામાં ઘણા બધા પાણીના સંસાધનોનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર પડે છે, ખાસ કરીને ખાણ વિસ્તારોમાં જ્યાં પાણીના સ્ત્રોતોનો અભાવ હોય છે, તેથી પાણીનું સંરક્ષણ અને પાણીનું સેવન મુશ્કેલ સમસ્યાઓ બની જાય છે. ઉપર જણાવેલ સમસ્યાઓને દૂર કરવા માટે, પાણી ન હોય અથવા ઓછા પાણીના વપરાશની સ્થિતિમાં ગ્રાઇન્ડીંગ અને લાભદાયી પ્રક્રિયા લોકો દ્વારા અનુસરવામાં આવેલ ધ્યેય બની ગઈ છે. જો કે, હાલમાં, સમગ્ર પ્રક્રિયા સૂકી ગ્રાઇન્ડીંગ અને સૂકી અલગ કરવાની પ્રક્રિયા ભાગ્યે જ વ્યવહારમાં લાગુ કરવામાં આવે છે. હાલની ભીના ગ્રાઇન્ડીંગ અને લાભદાયી પ્રક્રિયામાં મોટા પાણીના વપરાશની સમસ્યાને ધ્યાનમાં રાખીને, આયર્ન ઓર વર્ટિકલ રોલર મિલ આયર્ન ઓર ડ્રાય લાભદાયી પ્રક્રિયા પૂરી પાડે છે: કચડી આયર્ન ઓરને સૂકી દ્વારા ઓર કણો અને ઓર પાવડરના મિશ્રણમાં પીસવામાં આવે છે. આયર્ન ઓરઊભી રોલર મિલ; ઓર પાવડર અને કણોને મલ્ટીસ્ટેજ લિફ્ટિંગ એર સેપરેટર દ્વારા અલગ કરવામાં આવે છે; ઓર કણોને મલ્ટીસ્ટેજ મેગ્નેટિક રોલર કોન્સન્ટ્રેટર દ્વારા મલ્ટીસ્ટેજ મેગ્નેટિક સેપરેશનને આધીન કરવામાં આવે છે જેથી તેમને ઉચ્ચ-ગ્રેડ કોન્સન્ટ્રેટ, સામાન્ય ગ્રેડના મધ્યમ ઓર અને નીચા-ગ્રેડ ટેઇલિંગ્સમાં અલગ કરી શકાય. ત્યારબાદ મધ્યમ ઓરને ફરીથી ગ્રાઇન્ડીંગ માટે લોખંડની ખાણની ઊભી રોલર મિલમાં પરત કરવામાં આવે છે.

હાલમાં, ભીના આયર્ન ઓર પ્રોસેસિંગ સાહસો દ્વારા સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી મિલ સામાન્ય રીતે પરંપરાગત ટ્યુબ મિલ છે, જે માત્ર પાણીનો ઉપયોગ જ નથી કરતી, પરંતુ મોટી માત્રામાં વીજળીનો પણ ઉપયોગ કરે છે. આયર્ન ઓર ડ્રાય બેનિફિએશનમાં વપરાતી આયર્ન ઓર વર્ટિકલ રોલર મિલ એક નવા પ્રકારની મિલ છે જેમાં ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને સલામત અને વિશ્વસનીય કામગીરી છે. તેનું મુખ્ય માળખું મુખ્ય મોટર, મુખ્ય રીડ્યુસર, ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્ક, ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર અને ટેન્શનિંગ અને પ્રેશરાઇઝિંગ ડિવાઇસ, ફ્રેમ, સેપરેટર, ત્રણ દરવાજા, ઇન્સ્ટોલેશન અને જાળવણી ઉપકરણ, સહાયક ડ્રાઇવ ડિવાઇસ અને સીલિંગ એર પાઇપલાઇનથી બનેલું છે. ભીના બેનિફિએશન માટે ટ્યુબ મિલની તુલનામાં,આયર્ન ઓરઊભી રોલર મિલનીચેના ફાયદા છે:

(૧) આયર્ન ઓર વર્ટિકલ રોલર મિલ ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે અને ગ્રાઇન્ડીંગ ઉર્જા વપરાશને ઘણો ઓછો કરે છે. ટ્યુબ મિલની તુલનામાં, વર્ટિકલ રોલર મિલનો વીજ વપરાશ બોલ મિલના વીજ વપરાશના માત્ર ૫૦%~૬૦% છે, જે કાચા માલના ભેજના પ્રમાણ સાથે બદલાય છે. ભેજનું પ્રમાણ જેટલું વધારે હશે તેટલું વધુ આર્થિક. સામાન્ય રીતે, સિમેન્ટ ગ્રાઇન્ડીંગ માટે વર્ટિકલ રોલર મિલનો વીજ વપરાશ ૨૦~૨૫ kW·h/t છે, જ્યારે પરંપરાગત ટ્યુબ મિલનો વીજ વપરાશ ૪૦~૪૫ kW·h/t છે, જે સ્પષ્ટ ઉર્જા બચત અસર ધરાવે છે.

(2) મજબૂત સૂકવણી ક્ષમતા. મોટી માત્રામાં ગરમ ​​હવાનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, ખાસ કરીને પીસી ભઠ્ઠા અથવા પીએચ ભઠ્ઠાના અંતે ઓછા તાપમાનના કચરાના ગેસના પુનઃઉપયોગ માટે.

(૩) આ સિસ્ટમ સરળ છે, ક્રશિંગ, સૂકવણી, પાવડર પસંદગી અને અન્ય પ્રક્રિયાઓને એકીકૃત કરે છે, જે પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે. વર્ટિકલ રોલર મિલનો ઉપયોગ ગ્રાઇન્ડીંગ સિસ્ટમ તરીકે થાય છે, અને ગ્રાઇન્ડીંગ સિસ્ટમમાં ડ્રાયર અને પાવડર કોન્સન્ટ્રેટરને દૂર કરી શકાય છે. તે ફક્ત સાધનોના રોકાણને ઘટાડે છે, પણ પ્રક્રિયાને સરળ પણ બનાવે છે, જે સમગ્ર સિસ્ટમને વધુ સુરક્ષિત અને વિશ્વસનીય બનાવે છે.

(૪) સરળ નિયંત્રણ. મિલમાં સામગ્રીનો સંગ્રહ સમય ફક્ત ૨-૩ મિનિટનો છે, જ્યારે ટ્યુબ મિલમાં ૧૫-૨૦ મિનિટનો છે. તેથી, કામગીરી પ્રક્રિયામાં ફેરફાર કરવો સરળ છે, રાસાયણિક રચના ઝડપથી સુધારી શકાય છે, અને ઉત્પાદનના કણોના કદનું વિતરણ એકસમાન છે.

(5) ફીડ મટિરિયલનું કણ કદ મોટું છે, અને ફીડ કણનું કદ રોલ વ્યાસના 4% ~ 5% સુધી પહોંચી શકે છે.

(૬) ઓછો અવાજ. કારણ કે વર્ટિકલ રોલર મિલનો રોલર ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્કનો સીધો સંપર્ક કરતો નથી, જ્યારે ટ્યુબ મિલ ગ્રાઇન્ડીંગ બોલનો ઉપયોગ સામગ્રી સાથે સીધો સંપર્ક કરવા માટે કરે છે, તેથી ધાતુના પ્રભાવનો અવાજ આવતો નથી, અને અવાજ ટ્યુબ મિલ કરતા 10 ડીબી ઓછો હોય છે.

(૭) હવાનું લિકેજ ઓછું છે. વર્ટિકલ રોલર મિલમાં સારી એકંદર સીલિંગ કામગીરી અને "એર સીલિંગ સિસ્ટમ" નો સમૂહ છે, જે પરંપરાગત યાંત્રિક સીલ કરતાં વધુ અદ્યતન અને વિશ્વસનીય છે, તેથી તે ઓછા તાપમાનના કચરાના ગેસના ઉપયોગ માટે વધુ અનુકૂળ છે.

(૮) ઉચ્ચ કામગીરી દર. વર્ટિકલ રોલર મિલના ફાયદા ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઓછા ઘસારાના છે. કાચું મીલ પીસતી વખતે, ઘસારાના ભાગોનો વપરાશ સામાન્ય રીતે ૬-૮ ગ્રામ/ટન હોય છે, અને રોલ સ્લીવ અને લાઇનિંગ પ્લેટની સર્વિસ લાઇફ ૮૦૦૦ કલાકથી વધુ સુધી પહોંચી શકે છે. જ્યારે પરંપરાગત ટ્યુબ મિલ ચાલી રહી હોય છે, ત્યારે ગ્રાઇન્ડીંગ બોલ અને ઘર્ષક એકબીજાના સીધા સંપર્કમાં હોય છે. ગ્રાઇન્ડીંગ બોલ અને લાઇનિંગ પ્લેટ ઝડપથી ઘસાઈ જાય છે, એસેસરીઝ વારંવાર બદલવામાં આવે છે, અને સાધનોનો સંચાલન દર ઓછો હોય છે. વર્ટિકલ રોલર મિલનો સંચાલન દર ૯૦% થી વધુ છે.

એચસીમિલિંગ (ગિલિન હોંગચેંગ) આયર્ન ઓર વર્ટિકલ રોલર મિલનું ઉત્પાદક છે. અમારુંHLM શ્રેણીનો આયર્ન ઓરઊભી રોલર મિલ આયર્ન ઓર ડ્રાય બેનિફિશિયેશનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાયેલ અને ઓળખાયેલ છે, અને ગ્રાહક કેસ ડિઝાઇનમાં સમૃદ્ધ અનુભવ ધરાવે છે. જો તમને આયર્ન ઓર ડ્રાય બેનિફિશિયેશન પ્રોજેક્ટ માટે આયર્ન ઓર ગ્રાઇન્ડીંગ મિલની જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને સાધનોની વિગતો જાણવા માટે અમને કૉલ કરો.

જો તમારી પાસે સંબંધિત જરૂરિયાતો હોય, તો કૃપા કરીને સાધનોની વિગતો માટે અમારો સંપર્ક કરો અને અમને નીચેની માહિતી પ્રદાન કરો:

કાચા માલનું નામ

ઉત્પાદનની સુંદરતા (જાળી/μm)

ક્ષમતા (ટી/કલાક)