ઝિન્વેન

સમાચાર

રેતી ઉત્પાદન પ્રણાલીમાં રેતી પાવડર રેમન્ડ મિલનો ઉપયોગ

કૃત્રિમ રેતીનું ઉત્પાદન એ ઉચ્ચતમ તકનીકી સામગ્રી સાથેની કડી છે અને રેતી અને કાંકરી એકત્રીકરણના ઉત્પાદનમાં સૌથી મોટી મુશ્કેલી છે, જે ખાસ કરીને રોલર કોમ્પેક્ટેડ કોંક્રિટ માટે મહત્વપૂર્ણ છે. હાલમાં, બે પ્રકારના સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા રેતી બનાવવાના પ્રક્રિયા સાધનો છે, એટલે કે, રોડ મિલ અને ક્રશર. ઘણી રેતી અને પથ્થર પ્રણાલીઓના સંચાલન અનુભવ અને વિવિધ ખડકોમાંથી રેતી બનાવવાના પરીક્ષણ સારાંશ દ્વારા, એવું તારણ કાઢવામાં આવ્યું છે કે સ્ક્રીનીંગ વોશિંગ અને સર્પાકાર વર્ગીકરણ ગ્રેડિંગ પછી પથ્થર પાવડરનું પ્રમાણ 4% અને 8% ની વચ્ચે છે, જે પથ્થર પાવડર સામગ્રી માટે રોલર કોમ્પેક્ટેડ કોંક્રિટની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતું નથી. ફિનિશ્ડ રેતી અને પથ્થર સામગ્રીમાં પથ્થર પાવડર સામગ્રીની ખાતરી કરવા માટે, રેમન્ડ મિલ દ્વારા ફાઇનર રેતી પાવડર પર પ્રક્રિયા કરવી જરૂરી છે. HCMilling (Guilin Hongcheng) એ ઉત્પાદક છેરેમન્ડ પાવડર મિલરેમન્ડ મિલ દ્વારા રેતી અને પથ્થર ઉત્પાદન પ્રણાલીમાં રેતી પાવડરના ઉપયોગ વિશે નીચે મુજબ છે.

 https://www.hc-mill.com/hc-super-large-grinding-mill-product/

રેતી અને કાંકરી ઉત્પાદન પ્રણાલી માટે સૂકી અને ભીની સ્ક્રીનીંગ પદ્ધતિ પસંદ કરવામાં આવે છે, એટલે કે, પ્રાથમિક સ્ક્રીનીંગ અને ગૌણ સ્ક્રીનીંગ માટે ભીની સ્ક્રીનીંગ પદ્ધતિ પસંદ કરવામાં આવે છે, અને તૃતીય સ્ક્રીનીંગ માટે સૂકી સ્ક્રીનીંગ પદ્ધતિ પસંદ કરવામાં આવે છે. રેતી અને કાંકરી ઉત્પાદન પ્રણાલીમાં સામાન્ય કોંક્રિટ અને રોલર કોમ્પેક્ટેડ કોંક્રિટ માટે રેતી હોય છે, અને સામાન્ય કોંક્રિટ માટે રેતીમાં પથ્થર પાવડરનું પ્રમાણ 6%~12% હોવું જરૂરી છે, અને રોલર કોમ્પેક્ટેડ કોંક્રિટ માટે રેતીમાં પથ્થર પાવડરનું પ્રમાણ 15%~19% હોવું જરૂરી છે. રોલર કોમ્પેક્ટેડ કોંક્રિટના પથ્થર પાવડરની સામગ્રી માટેની આવશ્યકતાઓ ઘણી વધી ગઈ છે. કારણ કે ગૌણ સ્ક્રીનીંગ દ્વારા ઉત્પાદિત રેતીમાં પથ્થર પાવડરનું પ્રમાણ ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકતું નથી, અને પથ્થર પાવડર પુનઃપ્રાપ્તિ ઉપકરણ દ્વારા ગૌણ સ્ક્રીનીંગ પથ્થર ધોવાના પાણી દ્વારા પુનઃપ્રાપ્ત કરાયેલ બારીક રેતી અને પથ્થર પાવડરનું પ્રમાણ ફિનિશ્ડ રેતી સાથે મિશ્રણ કર્યા પછી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતું નથી, ફિનિશ્ડ રેતીની પથ્થર પાવડર સામગ્રી અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, સામાન્ય રીતે રેતી પાવડર રેમન્ડ મિલ ઉત્પાદન લાઇન રજૂ કરવી જરૂરી છે.

 

પથ્થરનો પાવડર ઉમેર્યા પછીરેતી રેમન્ડમિલઉત્પાદન લાઇન, રેતીમાં પથ્થર પાવડરનું પ્રમાણ ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે, પરંતુ ગૌણ સ્ક્રીનીંગનું ઉત્પાદન ડેમના ઉચ્ચ મજબૂતાઈના બાંધકામની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ખૂબ મર્યાદિત છે. આ આધાર હેઠળ, HCMilling (Guilin Hongcheng) દ્વારા વિકસિત અને ઉત્પાદિત HC શ્રેણીની મોટી સ્વિંગ પ્રકારની રેતી પાવડર રેમન્ડ મિલ કોંક્રિટની માંગ અનુસાર રેતી પાવડરના પ્રમાણને સમાયોજિત કરી શકે છે. એક ઉપકરણ એક જ સમયે પાવડર અને રેતીનું ઉત્પાદન કરી શકે છે. તેનું ઉત્પાદન સામાન્ય રેતી પાવડર રેમન્ડ મિલ કરતા લગભગ 2.5 થી 4 ગણું વધારે છે, જે અસરકારક રીતે ઊર્જા વપરાશ ઘટાડે છે. HC3000 મોડેલ વર્તમાન વૈશ્વિક છે.ખૂબ મોટી રેતીનો પાવડર રેમન્ડ મિલ, જે ઔદ્યોગિક પાયે ઉત્પાદનના વિસ્તરણની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે, રેતી ઉત્પાદન પ્રણાલીની આઉટપુટ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે સાધનોની કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો કરે છે.

 

રેમન્ડ મિલના રેતીના પાવડર ઉપરાંત,HLM શ્રેણી રેતી ઊભીરોલરમિલHCMilling (Guilin Hongcheng) દ્વારા ઉત્પાદિત રેતી ઉત્પાદન પ્રણાલીમાં પણ લોકપ્રિય છે. જો તમારી પાસે પથ્થરના પાવડર પ્રોસેસિંગની માંગ હોય, તો કૃપા કરીને સાધનોની વિગતો માટે અમારો સંપર્ક કરો અને અમને નીચેની માહિતી પ્રદાન કરો:

કાચા માલનું નામ

ઉત્પાદનની સુંદરતા (જાળી/μm)

ક્ષમતા (ટી/કલાક)

 


પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-૧૨-૨૦૨૨