અલ્ટ્રાફાઇન બારાઇટ મિલ, બારાઇટ પલ્વરાઇઝર અને બારાઇટ ગ્રાઇન્ડીંગ સાધનો સામાન્ય રીતે બારાઇટ પ્રોસેસિંગ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા સાધનો છે. બારાઇટ પાવડરનો ઉપયોગ રંગદ્રવ્યો, સિમેન્ટ, મોર્ટાર અને રસ્તાના બાંધકામમાં થઈ શકે છે. બારાઇટ પાવડર સામાન્ય રીતે સૂકી પદ્ધતિથી પીસવામાં આવે છે, અને યાંત્રિક પ્રકારોમાં વર્ટિકલ મિલ, રેમન્ડ મિલ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

1. બારાઇટ રાસાયણિક સૂત્ર: BaSO4; રચના: 65.7% BaO અને 34.3% SO3; ઓર્થોરોમ્બિક સિસ્ટમથી સંબંધિત છે; કઠિનતા: 3-3.5; ઘનતા: 4.5g/cm3;

2. બારાઇટનું લાભ અને શુદ્ધિકરણ

ભૌતિક શુદ્ધિકરણ: બારાઇટના ભૌતિક શુદ્ધિકરણની મુખ્ય પદ્ધતિઓ છે: હાથ પસંદગી, ગુરુત્વાકર્ષણ વિભાજન અને ચુંબકીય વિભાજન. હાથ પસંદગી મુખ્યત્વે બારાઇટ અને સંકળાયેલ ખનિજો વચ્ચેના રંગ અને ઘનતામાં તફાવત પર આધારિત છે જેથી વિશાળ બારાઇટ પસંદ કરી શકાય. સાધનો વિના, પદ્ધતિ સરળ અને સરળ છે, પરંતુ ઉત્પાદકતા ઓછી છે અને સંસાધનોનો બગાડ મોટો છે. ગુરુત્વાકર્ષણ વિભાજન બારાઇટ અને સંકળાયેલ ખનિજો વચ્ચેના ઘનતામાં તફાવત પર આધારિત છે. કાચા ઓરને ધોવામાં આવે છે અને સ્ક્રીનીંગ કરવામાં આવે છે, કચડી નાખવામાં આવે છે, ગ્રેડ કરવામાં આવે છે અને ડિસ્લાઇમ કરવામાં આવે છે, જીગ્ડ કરવામાં આવે છે અને શેકર સૉર્ટ કરવામાં આવે છે. પસંદગી પહેલાં, પસંદગી અસરને સુધારવા માટે હાઇડ્રોસાયક્લોન દ્વારા કાદવ દૂર કરવો આવશ્યક છે. ચુંબકીય વિભાજનનો ઉપયોગ ઘણીવાર સાઇડરાઇટ જેવા કેટલાક આયર્ન ઓક્સાઇડ ચુંબકીય ખનિજોને દૂર કરવા માટે થાય છે, જેનો ઉપયોગ બેરિયમ-આધારિત દવાઓ માટે બારાઇટ કાચા માલ તરીકે થાય છે જેને ખૂબ ઓછી આયર્ન સામગ્રીની જરૂર હોય છે.

૩. બારાઇટની પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી

ઉચ્ચ-શુદ્ધતા, ઉચ્ચ-સફેદતા અલ્ટ્રા-ફાઇન બારાઇટના ઉત્કૃષ્ટ લક્ષણો છે: શ્રેષ્ઠ ઓપ્ટિકલ ગુણધર્મો, સારી વિક્ષેપ અને સારી શોષણ. ક્રશિંગ પછી, બારાઇટ હજુ પણ ખનિજની સ્ફટિક રચના જાળવી રાખે છે, જે પેઇન્ટ, રબર, પ્લાસ્ટિક, કાગળ, સિરામિક્સ અને અન્ય ઉદ્યોગો માટે ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડને બદલી શકે છે.

(1) સૂકી પ્રક્રિયા

બારાઇટમાં ઓછી મોહ્સ કઠિનતા, ઉચ્ચ ઘનતા, સારી બરડપણું હોય છે, અને તેને કચડી નાખવામાં સરળતા હોય છે. હાલમાં, બારાઇટના મોટાભાગના સુપરફાઇન ગ્રાઇન્ડીંગ ડ્રાય પ્રક્રિયા અપનાવે છે, અને સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા સાધનોમાં જેટ મિલ, રોલર મિલ (રેમન્ડ મિલ, વર્ટિકલ મિલ), વાઇબ્રેશન મિલ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

(2) ભીની પ્રક્રિયા

ભીના ખનિજ પ્રક્રિયા અને શુદ્ધિકરણ પછી, અલ્ટ્રા-ફાઇન ક્રશિંગ પ્રક્રિયા હાથ ધરી શકાય છે. ભીના અલ્ટ્રા-ફાઇન ક્રશિંગ પ્રક્રિયા અપનાવી શકાય છે, અને સાધનો માટે સ્ટિરિંગ મિલ, વાઇબ્રેશન મિલ, બોલ મિલ વગેરેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. પાવડરને અથાણું કર્યા પછી, તે તેની સફેદતા અને હવામાન પ્રતિકાર સુધારી શકે છે; પીલિંગ પ્રક્રિયામાં એક્ટિવેટર ઉમેરવાથી અલ્ટ્રાફાઇન હોવા છતાં સક્રિય થઈ શકે છે.

1. બારાઇટનો ઉપયોગ

બારાઇટ એ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ બિન-ધાતુ ખનિજ કાચો માલ છે જેનો ઔદ્યોગિક ઉપયોગોની વિશાળ શ્રેણી છે.

(૧) પેકિંગ ઉદ્યોગ

પેઇન્ટ ઉદ્યોગમાં, બારાઇટ પાવડર ફિલર પેઇન્ટ ફિલ્મની જાડાઈ, મજબૂતાઈ અને ટકાઉપણું વધારી શકે છે. લિથોપોનનો ઉપયોગ સફેદ રંગ બનાવવા માટે પણ થાય છે, અને ઘરની અંદર ઉપયોગમાં લેવાતી વખતે તેમાં લીડ વ્હાઇટ અને મેગ્નેશિયમ વ્હાઇટ કરતાં વધુ ફાયદા છે. પેઇન્ટ ઉદ્યોગમાં વપરાતા બારાઇટને પૂરતી બારીકાઈ અને ઉચ્ચ સફેદતાની જરૂર હોય છે.

કાગળ ઉદ્યોગ, રબર અને પ્લાસ્ટિક ઉદ્યોગો પણ ફિલર તરીકે બારાઇટનો ઉપયોગ કરે છે, જે રબર અને પ્લાસ્ટિકની કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને વૃદ્ધત્વ પ્રતિકારને સુધારી શકે છે. રબર અને પેપરમેકિંગ માટે બારાઇટ ફિલરમાં સામાન્ય રીતે BaSO4 98% કરતા વધારે, CaO 0.36% કરતા ઓછું હોવું જરૂરી છે, અને મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડ, સીસું અને અન્ય ઘટકોને મંજૂરી નથી.

(2) સિમેન્ટ ઉદ્યોગ માટે ખનિજીકરણ

સિમેન્ટ ઉત્પાદનમાં બારાઇટ અને ફ્લોરાઇટ કમ્પોઝિટ મિનરલાઇઝર્સનો ઉપયોગ ક્લિંકરની ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે, સિમેન્ટની શરૂઆતની મજબૂતાઈમાં લગભગ 20-25% અને પછીની મજબૂતાઈમાં લગભગ 10% વધારો કરી શકે છે, અને ક્લિંકર ફાયરિંગ તાપમાન ઘટાડી શકે છે. કોલસાના ગેંગ્યુને કાચા માલ તરીકે સિમેન્ટના કાચા માલમાં યોગ્ય માત્રામાં બારાઇટ ઉમેરવાથી ઓછા ક્લિંકર સંતૃપ્તિ ગુણોત્તર સાથે સિમેન્ટની મજબૂતાઈમાં ઘણો સુધારો થઈ શકે છે, ખાસ કરીને પ્રારંભિક તાકાત, જે કોલસાના ગેંગ્યુના વ્યાપક ઉપયોગ અને ઓછા કેલ્શિયમના ઉત્પાદન માટે છે, ઊર્જા બચત, પ્રારંભિક તાકાત અને ઉચ્ચ તાકાત સિમેન્ટ એક ફાયદાકારક માર્ગ પૂરો પાડે છે.

(૩) એન્ટિ-રે સિમેન્ટ, મોર્ટાર અને કોંક્રિટ

એક્સ-રે શોષવા માટે બેરાઇટનો ઉપયોગ કરીને, બેરાઇટનો ઉપયોગ બેરિયમ સિમેન્ટ, બેરાઇટ મોર્ટાર અને બેરાઇટ કોંક્રિટ બનાવવા માટે થાય છે, જેનો ઉપયોગ પરમાણુ રિએક્ટરને રક્ષણ આપવા માટે મેટલ લીડ પ્લેટોને બદલવા અને વૈજ્ઞાનિક સંશોધન અને હોસ્પિટલો માટે એક્સ-રે-પ્રૂફ ઇમારતો બનાવવા માટે થાય છે.

(૪) રસ્તાનું બાંધકામ

રબર અને ડામરના મિશ્રણમાં લગભગ 10% બારાઇટ, એક ટકાઉ પેવિંગ સામગ્રીનો સફળતાપૂર્વક ઉપયોગ પાર્કિંગ લોટમાં કરવામાં આવ્યો છે. હાલમાં, ભારે રોડ બાંધકામ સાધનોના ટાયરમાં વજન ઉમેરવા અને ભરણ વિસ્તારોના સંકોચનને સરળ બનાવવા માટે આંશિક રીતે બારાઇટ ભરવામાં આવે છે.

(5) અન્ય

બારાઇટ અને તેલ ભેળવ્યા પછી, તેને કાપડના પાયા પર લગાવીને ઓઇલક્લોથ બનાવો. બારાઇટ પાવડરનો ઉપયોગ કેરોસીનને શુદ્ધ કરવા માટે થાય છે, ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગમાં પાચનતંત્ર માટે કોન્ટ્રાસ્ટ એજન્ટ તરીકે ઉપયોગ થાય છે, અને જંતુનાશકો, ટેનિંગ અને ફટાકડા બનાવવા માટે વપરાય છે. વધુમાં, બારાઇટનો ઉપયોગ બેરિયમ ધાતુ કાઢવા માટે પણ થાય છે, ટીવી અને અન્ય વેક્યુમ ટ્યુબ માટે ગેટર અને બાઈન્ડર તરીકે.

1. બારાઇટ મિલ સાધનોની પસંદગી

ગુઇલિન હોંગચેંગ ડ્રાય ઉત્પાદન માટે બારાઇટ મિલ સાધનો પૂરા પાડે છે - 2000 મેશ સુધી પાવડર ફાઇનનેસ સાથે અલ્ટ્રા-ફાઇન વર્ટિકલ મિલ

[ભેજ આપો]: ≤5%

[ક્ષમતા]: 3-40 ટન/કલાક

[અંતિમ ઉત્પાદનનું કણ કદ]: ગૌણ વર્ગીકરણ સાથે 0-45μm 5μm સુધી પહોંચી શકે છે

[એપ્લિકેશન]: આ મિલનો ઉપયોગ બાંધકામ સામગ્રી, કોટિંગ્સ, કાગળ બનાવવા, રબર, ઇલેક્ટ્રિક પાવર, ધાતુશાસ્ત્ર, સિમેન્ટ, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, દવા, ખોરાક વગેરે ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.

[સામગ્રી]: તેનો ઉપયોગ સિમેન્ટ કાચા ભોજન, ક્લિંકર, પાવર પ્લાન્ટ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન ચૂનાના પત્થર પાવડર, સ્લેગ પાવડર, મેંગેનીઝ ઓર, જીપ્સમ, કોલસો, બેરાઇટ, કેલ્સાઇટ, બોક્સાઇટ વગેરેમાં વ્યાપકપણે થઈ શકે છે. વિવિધ બિન-ધાતુ ખનિજ પદાર્થોમાં મોહની કઠિનતા 7% થી ઓછી અને ભેજ 6% થી ઓછી હોય તો ગ્રાઇન્ડીંગ અસર સારી હોય છે.

[ફાયદા]: અલ્ટ્રા-ફાઇન પાવડર પ્રોસેસિંગની અડચણને તોડી નાખો જે ઉત્પાદનને માપવામાં મુશ્કેલ છે, અને આયાતી અલ્ટ્રા-ફાઇન વર્ટિકલ મિલોને બદલી શકે છે. તેમાં ઉચ્ચ ગ્રાઇન્ડીંગ અને પાવડર પસંદગી કાર્યક્ષમતા, અનુકૂળ જાળવણી, ઓછી સંચાલન કિંમત, ઓછી વ્યાપક રોકાણ કિંમત, સ્થિર ઉત્પાદન ગુણવત્તા, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ, ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન અને અન્ય નોંધપાત્ર ફાયદા છે.

ગુઈલિન હોંગચેંગ એક અદ્યતન સાહસ છે જે બારાઈટ અને અન્ય નોન-મેટાલિક ઓર મિલ્સ, રેમન્ડ મિલ્સ, વર્ટિકલ મિલ્સ, અલ્ટ્રાફાઈન મિલ્સ, સ્લેગ વર્ટિકલ મિલ્સ, મિનરલ પાવડર વર્ટિકલ મિલ્સ, અલ્ટ્રાફાઈન વર્ટિકલ મિલ્સ વગેરે જેવી ગ્રાઇન્ડીંગ મિલોના ઉત્પાદનમાં નિષ્ણાત છે. અમારી પાસે ઉત્તમ ટેકનોલોજી અને સંપૂર્ણ વેચાણ પછીની સેવા ધરાવતી એક ઉચ્ચ કક્ષાની ટીમ છે, જે નોન-મેટાલિક ઓર મિલિંગ ગ્રાહકોને વધુ વ્યાવસાયિક, વધુ મૂલ્યવાન અને વધુ વિચારશીલ સંપૂર્ણ મિલિંગ અને પ્રોસેસિંગ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરી શકે છે. અમે મિલિંગ ગ્રાહકોને હોટલાઇન 0773- 3661663 પર કૉલ કરવા માટે નિષ્ઠાપૂર્વક આવકારીએ છીએ. ગુઈલિન હોંગચેંગ પૂરા દિલથી તમારા માટે વધુ મૂલ્ય બનાવે છે!