ઓછી સ્નિગ્ધતાવાળું એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ ફિલર એ એક ફિલર સામગ્રી છે જેમાં વિવિધ કણોના કદ અને કણોના કદના વિતરણ સાથે વિશિષ્ટ ગુણધર્મો છે જે શ્રેષ્ઠ ગ્રેડિંગ સાથે એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડને ગ્રાઇન્ડીંગ અને ક્રશ કરીને મેળવવામાં આવે છે. આ પ્રકારના ઉત્પાદનમાં બિન-ઝેરી, બિન-અસ્થિર, બિન-વરસાદ, ઓછી કિંમત, સારી જ્યોત મંદતા, ધુમાડો દમન અને પ્રમાણમાં ઓછા વિઘટન તાપમાનની લાક્ષણિકતાઓ છે; રબર, પ્લાસ્ટિક, ઇપોક્સી રેઝિન અને અન્ય પદાર્થો સાથે પોલિમરાઇઝ્ડ થાય ત્યારે તેમાં સારી સુસંગતતા હોય છે. એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ ક્રશિંગ માટે કયા પ્રકારની ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ સારી છે? વર્ટિકલ રોલર મિલ સાથે એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડને વધુ પ્રક્રિયા કરવા માટે તે એક નવી તકનીક છે. HCMilling (Guilin Hongcheng) ઉત્પાદક છેએલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડઊભી રોલર મિલએલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ માટે તમારી ખરીદી માર્ગદર્શિકા નીચે મુજબ છે.
એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ ક્રશિંગ માટે કઈ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ સારી છે? એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ ક્રશિંગ પ્રક્રિયામાં, ત્રણ પ્રકારના અલ્ટ્રા-ફાઇન ક્રશિંગ સાધનો, એટલે કે યુનિવર્સલ ક્રશિંગ મિલ, એર ફ્લો મિલ અને મિકેનિકલ મિલનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે. યુનિવર્સલ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ એ એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ ફિલરના ઉત્પાદન માટે વપરાતું પ્રથમ સુપરફાઇન ગ્રાઇન્ડીંગ સાધન છે. જોકે તે તે સમયે બજારની માંગને પૂર્ણ કરી શકે છે, ત્યાં ઘણી સમસ્યાઓ છે, જે મુખ્યત્વે ઉચ્ચ ઉર્જા વપરાશ અને ઓછા આઉટપુટમાં પ્રગટ થાય છે; ઓટોમેશનની ઓછી ડિગ્રી, ટૂંકા સફાઈ ચક્ર અને કામદારોની ઉચ્ચ શ્રમ તીવ્રતા; ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં મોટા પ્રમાણમાં વધઘટ થાય છે, કામગીરી નબળી છે, ઉત્પાદનની ભેજનું પ્રમાણ અસ્થિર છે, અને 320 મેશ અવશેષો ધોરણ કરતાં વધુ સરળતાથી ઓળંગી શકાય છે. એરફ્લો મિલમાં કોમ્પેક્ટ માળખું અને ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન છે. ક્રશ કરેલા ઉત્પાદનોમાં પાણીની માત્રા ઓછી, એકસમાન ઉત્પાદન સૂક્ષ્મતા, સાંકડી કણોનું કદ વિતરણ, સરળ કણોની સપાટી, નિયમિત કણોનો આકાર, ઉચ્ચ શુદ્ધતા, સારી વિક્ષેપ, ઓછી 320 મેશ અવશેષ વગેરેના ફાયદા છે. જો કે, હાઇડ્રોજન એલ્યુમિનિયમ ક્રશિંગના ઉપયોગમાં એર ફ્લો મિલનો સૌથી મોટો ગેરલાભ એ છે કે તે ઘણી વીજળી વાપરે છે, ઉર્જા ઉપયોગ દર ફક્ત 50% છે, અને એક વખતનું રોકાણ મોટું છે, જે એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ ફિલરની કિંમતમાં ઘણો વધારો કરે છે. હાલમાં, મોટાભાગના ઘરેલુ ગ્રાઇન્ડીંગ સાધનો યાંત્રિક મિલોનો ઉપયોગ કરે છે. એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ વર્ટિકલ રોલર મિલોની તુલનામાં યુનિવર્સલ મિલો અને એર ફ્લો મિલ કરતાં તેમના ફાયદા હોવા છતાં, તેમની કાર્યક્ષમતા ઓછી, ઉચ્ચ ઉર્જા વપરાશ અને ઓછી ઉત્પાદન ક્ષમતા છે. મોટી યાંત્રિક મિલોમાં પ્રતિ કલાક ફક્ત 3-4 ટન ઉત્પાદન ક્ષમતા હોઈ શકે છે. ભીના એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડથી લઈને ડીપ પ્રોસેસિંગ એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ સુધી, પ્રતિ ટન વીજ વપરાશ 200 kw કરતાં વધુ છે, અને ઉત્પાદિત ઉત્પાદનો શીટ સ્ટ્રક્ચર અને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાના હોય છે, જેનો ઉપયોગ ડાઉનસ્ટ્રીમ ઉદ્યોગોમાં થાય છે, પ્રક્રિયા ઉમેરવી મુશ્કેલ છે. પછી, કયા પ્રકારનીએલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડપીસવુંમિલ શું એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ ક્રશિંગ માટે સારું છે?
ઓછી સ્નિગ્ધતાવાળા એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ ફિલરના ઉત્પાદનમાં રહેલી સમસ્યાઓને ધ્યાનમાં રાખીને, 2013 થી, ટેકનિશિયનોએ ઉચ્ચ ઉત્પાદન સ્નિગ્ધતા અને ઉચ્ચ ઉર્જા વપરાશની સમસ્યાઓ પર ઘણા સંશોધન અને પરીક્ષણો કરવાનું શરૂ કર્યું છે. એવું જાણવા મળ્યું છે કે સિમેન્ટ ઉદ્યોગ અને કેલ્શિયમ પાવડર ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ વર્ટિકલ રોલર મિલ, બેડ રોલિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગની મોટા પાયે અને ઉચ્ચ ક્ષમતા અને સૂકવણી અને ગ્રાઇન્ડીંગના એકીકરણને સરળતાથી અનુભવી શકે છે. મિકેનિકલ મિલની તુલનામાં, વર્ટિકલ રોલર મિલ પ્રાથમિક સ્ફટિકનો સૌથી વધુ નાશ કર્યા વિના એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ કણોને ગ્રાઇન્ડ કરી શકે છે. આવા ઓછી સ્નિગ્ધતાવાળા હાઇડ્રોજન એલ્યુમિનિયમ ફિલર ડાઉનસ્ટ્રીમ ઉદ્યોગોમાં વધુ સારી પ્રક્રિયા કામગીરી લાવે છે. એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડઊભી રોલર મિલ ઉચ્ચ ક્ષમતા અને ઓછી ઉર્જા વપરાશ ધરાવે છે; પ્રીહિટીંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ અને પાવડર પસંદગી, ટૂંકી પ્રક્રિયા અને નાના જમીન વ્યવસાયનું એકીકરણ; ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા સાથે, તે પાતળા તેલ કેન્દ્રિય લ્યુબ્રિકેશન, હાઇડ્રોલિક સર્વો પ્રેશર, પાણી છંટકાવ ઉપકરણ અને અન્ય સહાયક સુવિધાઓથી સજ્જ છે; ચલ દબાણની ક્રિયા હેઠળ મટીરીયલ બેડ ગ્રાઇન્ડીંગમાં ઉચ્ચ ગ્રાઇન્ડીંગ કાર્યક્ષમતા છે; ગતિશીલ અને સ્થિર પાવડર અલગતા, વિશ્વસનીય ઉત્પાદન ગુણવત્તા; જાળવણીની માત્રા ઓછી છે અને પહેરવાના ભાગો ઓછા છે, જે જાળવણી માટે અનુકૂળ છે. અન્ય ઉદ્યોગોના એપ્લિકેશન અનુભવને શોષવાના આધારે, એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ વર્ટિકલ રોલર મિલ અસંતૃપ્ત ગરમ હવાના રિસાયક્લિંગને સાકાર કરી ચૂકી છે, જેનાથી કાચા માલ ભીના એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોજનના સૂકવણી ખર્ચમાં ઘણો ઘટાડો થાય છે. દ્વારા ઉત્પાદિત મુખ્ય ઉત્પાદનોHLMX એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડઅતિ સૂક્ષ્મઊભી રોલર મિલ (મધ્યમ કણ કદ 10μm) ઉત્પાદન ક્ષમતા 7~10 ટન/કલાક છે, અને ગ્રાઇન્ડીંગ કણ કદ 5~17μm સુધી પહોંચી શકે છે..આ ઉત્પાદનમાં ઓછી સ્નિગ્ધતા, સ્થિર કણ કદ અને વિશાળ કણ કદ વિતરણની લાક્ષણિકતાઓ છે. એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ દ્વારા ઉત્પાદિત HWF10LV ની કણ કદ સ્થિરતાવર્ટિકલ રોલર મિલ મિકેનિકલ મિલ દ્વારા ઉત્પાદિત HWF10 કરતા વધુ સારી છે. વર્ટિકલ રોલર મિલનું કણ કદ વિતરણ વિશાળ છે અને તેનું ટોચનું મૂલ્ય મિકેનિકલ મિલ કરતા ઓછું છે.
સમાન ઉદ્યોગમાં ઉપયોગમાં લેવાતી મિકેનિકલ મિલની તુલનામાં, એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ વર્ટિકલ રોલર મિલનું લો-સ્પીડ હાઇ-પ્રેશર ગ્રાઇન્ડીંગ ઓપરેશનમાં વધુ સ્થિર અને અવાજમાં ઓછું છે. સમાન શક્તિવાળા સિંગલ મશીનની ક્ષમતા બમણી થાય છે, ખર્ચ અડધો થાય છે, ઉત્પાદન સ્નિગ્ધતા અડધો થાય છે, અને કણ કદનું વિતરણ વિશાળ અને સ્થિર હોય છે. એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ વર્ટિકલ રોલર મિલ માત્ર ઉત્પાદન સ્નિગ્ધતા, કણ કદ અને કિંમતમાં ફાયદા ધરાવે છે, પરંતુ તેમાં અલ્ટ્રા-ફાઇન લો સ્નિગ્ધતા એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ ફિલર HWF5 ઉત્પન્ન કરવાની ક્ષમતા પણ છે, જે સંભવિત બજાર માંગને વધુ પૂર્ણ કરે છે. તેથી,એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડઊભી રોલર મિલભવિષ્યમાં, તે ધીમે ધીમે મિકેનિકલ મિલનું સ્થાન લેશે અને ઓછી સ્નિગ્ધતાવાળા એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ ફિલરની ઊંડા પ્રક્રિયા માટે મુખ્ય ઉત્પાદન સાધન બનશે. જો તમારી પાસે સંબંધિત ખરીદીની જરૂરિયાતો હોય, તો કૃપા કરીને અમને નીચેની માહિતી પ્રદાન કરો:
કાચા માલનું નામ
ઉત્પાદનની સુંદરતા (જાળી/μm)
ક્ષમતા (ટી/કલાક)
પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-૧૯-૨૦૨૨