કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ એક અકાર્બનિક સંયોજન છે જે ચૂનાના પથ્થર (ટૂંકમાં ચૂનાનો પથ્થર) અને કેલ્સાઇટનો મુખ્ય ઘટક છે. કેલ્શિયમ કાર્બોનેટને બે શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: ભારે કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ અને હળવા કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ. કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ ઉત્પાદન સાધનોના ઉત્પાદક તરીકે, HC, HCQ શ્રેણી રેમન્ડ મિલ, HLM શ્રેણી વર્ટિકલ મિલ, HLMX શ્રેણી અલ્ટ્રા-ફાઇન વર્ટિકલ મિલ, HCH શ્રેણી રિંગ રોલર મિલ જે HCM મશીનરી દ્વારા ઉત્પાદિત થાય છે તેનો વ્યાપકપણે કેલ્શિયમ કાર્બોનેટના ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયામાં ઉપયોગ થાય છે. આજે,HCM મશીનરીતમને કેલ્શિયમ કાર્બોનેટની પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી અને સાધનોનો પરિચય કરાવશે. પ્રથમ, ભારે કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ પ્રોસેસિંગ અને ઉત્પાદન ટેકનોલોજી હાલમાં, ભારે કેલ્શિયમ કાર્બોનેટના ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન માટે બે મુખ્ય પ્રક્રિયાઓ છે, એક સૂકી પ્રક્રિયા છે; એક ભીની પદ્ધતિ છે, ઉત્પાદનોનું શુષ્ક ઉત્પાદન, રબર, પ્લાસ્ટિક, કોટિંગ્સ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લઈ શકાય છે. ભીની પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કાગળ ઉદ્યોગમાં થાય છે, અને સામાન્ય ઉત્પાદન પલ્પ સ્વરૂપમાં કાગળ મિલોને વેચવામાં આવે છે. 1. સૂકી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા: કાચો માલ → ગેંગ્યુ દૂર કરવું → જડબાનું ક્રશર → ઇમ્પેક્ટ હેમર ક્રશર → રેમન્ડ મિલ/અલ્ટ્રાફાઇન વર્ટિકલ મિલ → ગ્રેડિંગ સિસ્ટમ → પેકેજિંગ → ઉત્પાદન. પ્રથમ, ખાણમાંથી પરિવહન કરાયેલા કેલ્સાઇટ, ચૂનાના પથ્થર, ચાક, સીશેલ વગેરે પસંદ કરીને ગેંગ્યુ હાથથી દૂર કરવામાં આવે છે. પછી ચૂનાના પથ્થરને ક્રશર દ્વારા બરછટ કચડી નાખવામાં આવે છે, અને પછી રેમન્ડ (લોલક) ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા બારીક કેલ્સાઇટ પાવડરને કચડી નાખવામાં આવે છે, અને અંતે ગ્રાઇન્ડીંગ પાવડરને વર્ગીકૃત દ્વારા ગ્રેડ કરવામાં આવે છે, અને કણોના કદની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતા પાવડરને ઉત્પાદન તરીકે સ્ટોરેજમાં પેક કરવામાં આવે છે, અન્યથા તેને ફરીથી ગ્રાઇન્ડીંગ કરવા માટે ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનમાં પરત કરવામાં આવે છે.
2, ભીની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:
કાચો ઓર → તૂટેલો જડબો → રેમન્ડ મિલ → ભીનું મિશ્રણ મિલ અથવા સ્ટ્રિપિંગ મશીન (તૂટક તૂટક, મલ્ટી-સ્ટેજ અથવા ચક્ર) → ભીનું વર્ગીકરણ 1 → સ્ક્રીનીંગ → સૂકવણી → સક્રિયકરણ → પેકેજિંગ → ઉત્પાદન.
સૌપ્રથમ, સૂકા બારીક પાવડરથી બનેલા સસ્પેન્શનને મિલમાં વધુ ક્રશ કરવામાં આવે છે, અને ડિહાઇડ્રેશન અને સૂકવણી પછી, સુપર-ફાઇન હેવી કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ તૈયાર કરવામાં આવે છે. ભીના પીસવાના ભારે કેલ્શિયમ કાર્બોનેટની મુખ્ય પ્રક્રિયાઓ છે:
(૧) કાચો ઓર → તૂટેલો જડબો → રેમન્ડ મિલ → ભીનું હલાવવાનું મિલ અથવા પીલીંગ મશીન (તૂટક તૂટક, મલ્ટી-સ્ટેજ અથવા ચક્ર) → ભીનું વર્ગીકરણ → સ્ક્રીનીંગ → સૂકવણી → સક્રિયકરણ → બેગિંગ (કોટિંગ ગ્રેડ હેવી કેલ્શિયમ). ભીનું સુપરફાઇન વર્ગીકરણ પ્રક્રિયા પ્રવાહમાં ઉમેરવામાં આવે છે, જે સમયસર લાયક ઉત્પાદનોને અલગ કરી શકે છે અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે. ભીનું સુપરફાઇન વર્ગીકરણ સાધનોમાં મુખ્યત્વે નાના વ્યાસનું ચક્રવાત, આડું સર્પાકાર વર્ગીકરણ અને વાનગી વર્ગીકરણનો સમાવેશ થાય છે, વર્ગીકરણ પછી પલ્પની સાંદ્રતા પ્રમાણમાં પાતળી હોય છે, ક્યારેક સેડિમેન્ટેશન ટાંકી ઉમેરવાની જરૂર પડે છે. પ્રક્રિયાનો આર્થિક સૂચકાંક સારો છે, પરંતુ વર્ગીકરણ ચલાવવાનું મુશ્કેલ છે, અને કોઈ ખૂબ અસરકારક ભીનું સુપરફાઇન વર્ગીકરણ સાધનો નથી.
(2) કાચો ઓર → જડબાનો ભંગ - રેમન્ડ મિલ → ભીનું હલનચલન મિલ - ચાળણી → સૂકવણી -→ સક્રિયકરણ -→ બેગિંગ (પેકિંગ ગ્રેડ હેવી કેલ્શિયમ).
(૩) કાચો ઓર → જડબા તોડવાનું → રેમન્ડ મિલ → ભીનું હલાવવાનું મિલ અથવા પીલિંગ મશીન (તૂટક તૂટક, મલ્ટી-સ્ટેજ અથવા ચક્ર) → સ્ક્રીનીંગ (પેપર કોટિંગ ગ્રેડ હેવી કેલ્શિયમ સ્લરી).
બીજું, હળવા કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદન ટેકનોલોજી હળવા કેલ્શિયમ કાર્બોનેટની તૈયારી પ્રક્રિયા: ચૂનાના પથ્થરને ચોક્કસ કદમાં તોડીને ચૂનાના ભઠ્ઠામાં ફોર્જિંગ અને ફાયરિંગ કરવામાં આવે છે (Ca0) અને ફ્લુ ગેસ (કાર્બન ડાયોક્સાઇડ ધરાવતો ભઠ્ઠો ગેસ) માં, ચૂનો સતત ડાયજેસ્ટરમાં મૂકવામાં આવે છે અને Ca (OH)2 ઇમલ્શન મેળવવા માટે પાચન માટે પાણી ઉમેરવામાં આવે છે. બરછટ ગાળણ અને શુદ્ધિકરણ પછી, Ca (OH) 2 ફાઇન ઇમલ્શનને કાર્બોનાઇઝેશન રિએક્ટર/કાર્બોનાઇઝેશન ટાવરમાં અને કાર્બોનાઇઝેશન સંશ્લેષણ પ્રતિક્રિયા માટે કાર્બન ડાયોક્સાઇડ ધરાવતા રિફાઇન્ડ ભઠ્ઠા ગેસમાં મોકલવામાં આવે છે. તે જ સમયે, અલ્ટ્રા-ફાઇન કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ ઉત્પન્ન કરવા માટે ચોક્કસ તકનીકી પરિસ્થિતિઓ હેઠળ પ્રતિક્રિયા કરવા માટે યોગ્ય માત્રામાં ઉમેરણો ઉમેરવામાં આવે છે. સુપરફાઇન કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ સ્લરી કોટિંગ રિએક્ટરમાં ખવડાવવામાં આવી હતી અને સપાટીમાં ફેરફાર સાથે સુપરફાઇન સક્રિય કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ ઉત્પાદનો મેળવવા માટે ચોક્કસ તકનીકી પરિસ્થિતિઓ હેઠળ પ્રતિક્રિયા કરવા માટે જથ્થાત્મક કોટિંગ એજન્ટ ઉમેરવામાં આવ્યું હતું. અલ્ટ્રા-ફાઇન સક્રિય કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ સ્લરી ફિલ્ટર અને ડિહાઇડ્રેટ કરવામાં આવે છે, અને પછી પાણીની સામગ્રી માટે જરૂરી સૂકા પાવડર સુધી પહોંચવા માટે વધુ ડીવોટરિંગ માટે ડ્રાયરમાં મોકલવામાં આવે છે, અને પછી ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ પેકેજિંગ માટે કચડી નાખવામાં આવે છે.
ઉપરોક્ત કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ પ્રોસેસિંગ અને ઉત્પાદન ટેકનોલોજીનો પરિચય છે. જો તમે કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ પ્રોસેસિંગ અને ઉત્પાદન ટેકનોલોજી વિશે વધુ જાણવા માંગતા હો, તો કૃપા કરીને વિગતો માટે અમને સંદેશ આપો:hcmkt@hcmilling.com
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-૧૬-૨૦૨૪
