એક લોકપ્રિય ઇમારત ઊર્જા બચત સામગ્રી તરીકે, કેલ્શિયમ સિલિકેટ વધુને વધુ ઉત્પાદકો અને બોસ દ્વારા ઓળખાય છે જેઓ આ નવી સામગ્રીમાં રોકાણ કરવા તૈયાર છે.તેથી, તેને વ્યાવસાયિકની જરૂર છેકેલ્શિયમ સિલિકેટ ગ્રાઇન્ડીંગમિલ તેની પ્રક્રિયા કરવા માટે.

કેલ્શિયમ સિલિકેટના ઉત્પાદન માટે કાચો માલ

1. સિલિકસ સામગ્રી: ક્વાર્ટઝ પાવડર, ડાયટોમાઇટ, ફ્લાય એશ, વગેરે.

2. ચૂનાના પદાર્થો: ચૂનો પાવડર, સિમેન્ટ, કેલ્શિયમ કાર્બાઇડ માટી, વગેરે.

3. રિઇન્ફોર્સિંગ ફાઇબર: લાકડાના કાગળના ફાઇબર, વોલાસ્ટોનાઇટ, કપાસના ફાઇબર, વગેરે.

૪. મુખ્ય ઘટકો અને સૂત્ર: સિલિકોન પાવડર + કેલ્શિયમ પાવડર + કુદરતી લોગ પલ્પ ફાઇબર.

ક્વાર્ટઝ પાવડર સિલિકા પાવડર કેલ્શિયમ પાવડર ડાયટોમાઇટ વોલાસ્ટોનાઇટપીસવુંમિલ

HCM દ્વારા ઉત્પાદિત મિલોમાં, દ્વારા ઉત્પાદિત પાવડરની સૂક્ષ્મતાએચએલએમએક્સકેલ્શિયમ સિલિકેટઅલ્ટ્રા-ફાઇન વર્ટિકલ રોલર મિલક્વાર્ટઝ પાવડર, સિલિકોન પાવડર, કેલ્શિયમ પાવડર, ડાયટોમાઇટ, વોલાસ્ટોનાઇટ, વગેરેનું ઉત્પાદન કરવા માટે 45um અને 7um વચ્ચે ગોઠવી શકાય છે. ગ્રેડિંગ સિસ્ટમ, સૌથી વધુ સૂક્ષ્મતા 3um સુધી પહોંચી શકે છે. તેનો ઉપયોગ ક્વાર્ટઝ, ડાયટોમાઇટ, સિમેન્ટ, વોલાસ્ટોનાઇટ અને કેલ્શિયમ સિલિકેટના ઉત્પાદન માટે કાચા માલ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાતા કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ જેવા 1-7 કઠિનતાવાળા બિન-ધાતુ ખનિજ ઉત્પાદનોના અલ્ટ્રા-ફાઇન ગ્રાઇન્ડીંગ માટે થઈ શકે છે. પર્યાવરણને અનુકૂળ અને ઉર્જા-બચત અલ્ટ્રાફાઇન પાવડર પ્રોસેસિંગ સાધનો. આ મિલનો ઉપયોગ બહુવિધ હેતુઓ માટે થઈ શકે છે, પ્લેટો માટે વિવિધ પ્રકારના કાચા માલના પાવડરનું ઉત્પાદન કરે છે, અને સૂક્ષ્મતાને રેન્ડમલી ગોઠવવામાં આવે છે, પાવડર ઉત્પાદન શ્રેણી મોટી છે, અને ઘણો ખર્ચ બચે છે.

કેલ્શિયમ સિલિકેટ ઉત્પાદન કાચો માલ અને તકનીકી પ્રક્રિયા

પગલું 1: કાચા માલની પ્રક્રિયા

ક્વાર્ટઝ રેતીને ભીનું પીસવું અને પલ્પ કરવું, ક્વિકલાઈમનું કચડી નાખવું અને પાચન કરવું, લાકડાના રેસાને પીસવું અને પીટવું વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

પગલું 2: પલ્પિંગ

લાકડાના ફાઇબર પલ્પ જે બીટિંગ ડિગ્રીની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેને કાઉન્ટર-ફ્લો મિક્સરમાં પમ્પ કરવામાં આવે છે, અને મીટર કરેલ સ્લેક્ડ ચૂનો, સિમેન્ટ, ક્વાર્ટઝ પાવડર, વગેરે બદલામાં ઉમેરવામાં આવે છે, ચોક્કસ સાંદ્રતાની ફ્લો સ્લરી બનાવવા માટે કાઉન્ટર-ફ્લો મિક્સર દ્વારા સંપૂર્ણપણે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, અને પછી સ્લરી સ્ટોરેજ ટાંકીમાં પમ્પ કરવામાં આવે છે. સ્ટેન્ડબાય ઉપયોગ માટે, તેને સિંગલ-ડિસ્ક રિફાઇનર દ્વારા એકરૂપ કરવામાં આવશે, પ્રી-મિક્સિંગ ટાંકીમાં હલાવવામાં આવશે, અને પછી પ્લેટ-મેકિંગ કામગીરીમાં પ્રવેશવા માટે ચોક્કસ સાંદ્રતા અને પ્રવાહ દરે ફ્લો-સ્લરી પ્લેટ-મેકિંગ મશીનમાં ખવડાવવામાં આવશે.

પગલું 3: હેડસ્ટોકિંગ

હેડબોક્સમાંથી સરખી રીતે વહેતી સ્લરીને ચાલતા ઔદ્યોગિક ફીલ્ટ પર ફિલ્ટર અને ડિહાઇડ્રેટ કરવામાં આવે છે જેથી પાતળું પડ બને અને ફોર્મિંગ ડ્રમ પર ઘા થાય. જ્યારે બહુવિધ વિન્ડિંગ્સ પછી સેટ સ્લેબ જાડાઈ સુધી પહોંચી જાય છે, ત્યારે નિયંત્રણ સિસ્ટમ સ્લેબ અનુસાર ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે. છરીના કદથી આપમેળે સ્લેબ કાપી નાખવામાં આવે છે.

પગલું 4: પ્લેટ કોમ્પેક્શન

રચાયેલા સ્લેબને 7000t પ્રેસ દ્વારા 30 મિનિટ સુધી દબાવવામાં આવે છે, જેથી સ્લેબ ડિહાઇડ્રેટ થાય અને 23.5MPa ના ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ કોમ્પેક્ટ થાય જેથી પ્લેટની મજબૂતાઈ અને કોમ્પેક્ટનેસમાં સુધારો થાય.

પગલું ૫: પ્રી-ક્યુરિંગ અને ડિમોલ્ડિંગ

ભીના સ્લેબને પ્રી-ક્યુરિંગ ભઠ્ઠામાં પ્રી-ક્યુર કરવામાં આવે છે, અને ચોક્કસ મજબૂતાઈ મેળવ્યા પછી સ્લેબને તોડી પાડવામાં આવે છે. પ્રી-ક્યુરિંગ તાપમાન 50 છે～70℃, અને પ્રી-ક્યોરિંગ સમય 4 છે～૫ ક.

પગલું 6: ઓટોક્લેવ ક્યોરિંગ

સ્લેબને તોડી પાડ્યા પછી, તેને 24 કલાક માટે ઓટોક્લેવ ક્યોરિંગ માટે ઓટોક્લેવમાં મોકલવામાં આવે છે, વરાળનું દબાણ 1.2MPa હોય છે, અને તાપમાન 190℃ હોય છે. વરાળ ક્યોરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, સ્લેબમાં સિલિકા, કેલ્શિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ અને પાણી રાસાયણિક રીતે પ્રતિક્રિયા આપીને ટોબરમોરાઇટ સ્ફટિકો અને ટોબરમોરાઇટ બનાવે છે. હાઇડ્રેશન પ્રતિક્રિયાની ગુણવત્તા કેલ્શિયમ સિલિકેટની તાકાત, વિસ્તરણ દર અને ભેજ પ્રતિકારને સીધી અસર કરે છે.

પગલું 7: સૂકવવું, રેતી નાખવી, ધાર કાઢવી

બાફેલા સ્લેબને ટનલ ભઠ્ઠામાં કોમ્બ ડ્રાયર પર સૂકવવામાં આવે છે, જેથી સ્લેબમાં ભેજનું પ્રમાણ 10% થી વધુ ન હોય તેવા સ્વીકૃતિ ધોરણ સુધી પહોંચે, અને સ્લેબને સેન્ડિંગ, એજિંગ અને ગુણવત્તા નિરીક્ષણ પછી મોકલી શકાય છે.

જો તમારા પ્રોજેક્ટનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર હોય તોકેલ્શિયમ સિલિકેટ ગ્રાઇન્ડીંગમિલસાધનો માટે, તમે HCMilling (Guilin Hongcheng) નો સંપર્ક કરી શકો છો. કૃપા કરીને અમને તમારા કાચો માલ, જરૂરી સૂક્ષ્મતા (જાળી/μm) અને ક્ષમતા (t/h) જણાવો. પછી, HCMટીમતમારી સાથે જોડાવા માટે વ્યાવસાયિક અને તકનીકી પસંદગી ઇજનેરોની વ્યવસ્થા કરશે અને તમને સાધનો પસંદગી ઉકેલોનો સંપૂર્ણ સેટ પ્રદાન કરશે.