ચૂનાના પથ્થર રેમન્ડ મિલ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝ્ડ ચૂનાના પાઉડર તૈયાર કરવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. રેમન્ડ ચૂનાના પત્થર મિલની ગુણવત્તા ચૂનાના પાઉડરની ગુણવત્તા, સૂક્ષ્મતા અને કણોના કદના વિતરણને સીધી અસર કરે છે. નીચે ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન ચૂનાના પલ્વરાઇઝેશનમાં રેમન્ડ ચૂનાના પત્થર ગ્રાઇન્ડીંગ મિલની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ અને ચોક્કસ ઉપયોગનું વર્ણન કરશે.
I. ડિસલ્ફરાઇઝ્ડ લાઇમસ્ટાઇન પલ્વરાઇઝેશનમાં રેમન્ડ લાઇમસ્ટાઇન મિલનું ઉપયોગ મહત્વ
હાલમાં, ચીનમાં 90% થી વધુ થર્મલ પાવર પ્લાન્ટ ચૂનાના પત્થર જીપ્સમ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન ટેકનોલોજી અપનાવે છે, જે પરિપક્વ ટેકનોલોજી અને ઓછી કિંમત ધરાવે છે. બંને પ્રક્રિયાઓને સલ્ફર ડાયોક્સાઇડને શોષવા માટે ચૂનાના પત્થરના પાવડરની જરૂર પડે છે, અને ચૂનાના પત્થરના પાવડરના કણોનું કદ જેટલું નાનું હશે, તે SO2 ના શોષણ માટે વધુ અનુકૂળ હશે.
II. ચૂનાના પત્થરના ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન કાર્યક્ષમતાને અસર કરતા મુખ્ય પરિબળો
(૧) ચૂનાના પત્થરની ગુણવત્તા
સામાન્ય રીતે, ચૂનાના પત્થરમાં CaSO4 નું પ્રમાણ 85% કરતા વધારે હોવું જોઈએ. જો તેનું પ્રમાણ ખૂબ ઓછું હોય, તો તે વધુ અશુદ્ધિઓને કારણે કામગીરીમાં કેટલીક સમસ્યાઓ લાવશે. ચૂનાના પત્થરની ગુણવત્તા Cao ની સામગ્રી દ્વારા નક્કી થાય છે. ચૂનાના પત્થરની શુદ્ધતા જેટલી ઊંચી હશે, ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન કાર્યક્ષમતા વધુ સારી હશે. પરંતુ ચૂનાના પત્થરમાં CaO નું પ્રમાણ વધુ હોવું જરૂરી નથી, તેટલું સારું. ઉદાહરણ તરીકે, Cao > 54% ધરાવતો ચૂનાનો પત્થર તેની ઉચ્ચ શુદ્ધતા, પીસવામાં સરળ ન હોય અને મજબૂત રાસાયણિક સ્થિરતાને કારણે ડાલી પેટ્રોકેમિકલ છે, તેથી તેનો ડિસલ્ફ્યુરાઇઝર તરીકે ઉપયોગ કરવો યોગ્ય નથી.
(2) ચૂનાના પત્થરના કણોનું કદ (સૂક્ષ્મતા)
ચૂનાના કણોનું કદ પ્રતિક્રિયા દરને સીધી અસર કરે છે. જ્યારે ચોક્કસ સપાટી વિસ્તાર મોટો હોય છે, ત્યારે પ્રતિક્રિયા ગતિ ઝડપી હોય છે અને પ્રતિક્રિયા વધુ પૂરતી હોય છે. તેથી, સામાન્ય રીતે 250 જાળીદાર ચાળણી અથવા 325 જાળીદાર ચાળણીમાંથી ચૂનાના પાવડરનો પસાર થવાનો દર 90% સુધી પહોંચવો જરૂરી છે.
(3) ચૂનાના પથ્થરની પ્રતિક્રિયાશીલતાની ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન સિસ્ટમની કામગીરી પર અસર
ઉચ્ચ પ્રવૃત્તિ ધરાવતો ચૂનાનો પત્થર સમાન ચૂનાના ઉપયોગ દર જાળવી રાખવાની શરતે ઉચ્ચ સલ્ફર ડાયોક્સાઇડ દૂર કરવાની કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત કરી શકે છે. ચૂનાના પત્થરમાં ઉચ્ચ પ્રતિક્રિયા પ્રવૃત્તિ, ઉચ્ચ ચૂનાના ઉપયોગ દર અને જીપ્સમમાં વધારાના CaCO નું પ્રમાણ ઓછું હોય છે, એટલે કે, જીપ્સમમાં ઉચ્ચ શુદ્ધતા હોય છે.
III. ચૂનાના પત્થર રેમન્ડ મિલનો કાર્ય સિદ્ધાંત
રેમન્ડ ચૂનાના પથ્થરની મિલ ગ્રાઇન્ડીંગ હોસ્ટ, ગ્રેડિંગ સ્ક્રીનીંગ, પ્રોડક્ટ કલેક્શન અને અન્ય ઘટકોથી બનેલી છે. મુખ્ય એન્જિન ઇન્ટિગ્રલ કાસ્ટિંગ બેઝ સ્ટ્રક્ચર અપનાવે છે, અને ડેમ્પિંગ ફાઉન્ડેશન અપનાવી શકાય છે. વર્ગીકરણ સિસ્ટમ ફરજિયાત ટર્બાઇન ક્લાસિફાયરની રચના અપનાવે છે, અને કલેક્શન સિસ્ટમ પલ્સ કલેક્શન અપનાવે છે.
(1) રેમન્ડ ચૂનાના પથ્થરની મિલનો કાર્ય સિદ્ધાંત
સામગ્રીને જડબાના ક્રશર દ્વારા લાયક કણ કદમાં કચડી નાખવામાં આવે છે, ડસ્ટપેન એલિવેટર દ્વારા સ્ટોરેજ હોપર પર ઉપાડવામાં આવે છે, અને પછી ગ્રાઇન્ડીંગ માટે ફીડર દ્વારા મુખ્ય મશીન પોલાણમાં જથ્થાત્મક રીતે મોકલવામાં આવે છે. મુખ્ય એન્જિન પોલાણ પ્લમ બ્લોસમ ફ્રેમ પર સપોર્ટેડ છે, અને ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર ઉપકરણ કેન્દ્રિય ધરીની આસપાસ ફરે છે. ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર કેન્દ્રત્યાગી બળની ક્રિયા હેઠળ આડી રીતે બહારની તરફ ફરે છે, જેથી ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર ગ્રાઇન્ડીંગ રિંગને દબાવી દે છે, અને ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર તે જ સમયે ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર શાફ્ટની આસપાસ ફરે છે. ફરતી બ્લેડ દ્વારા ઉપાડવામાં આવેલી સામગ્રીને ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર અને ગ્રાઇન્ડીંગ રિંગ વચ્ચે ફેંકવામાં આવે છે જેથી ગ્રાઇન્ડીંગ રોલરના રોલર ગ્રાઇન્ડીંગને કારણે ક્રશિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગનું કાર્ય પ્રાપ્ત થાય.
(2) રેમન્ડ ચૂનાના પથ્થરની મિલ અને વિભાજકની કાર્ય પ્રક્રિયા
ગ્રાઉન્ડ પાવડર બ્લોઅરના હવાના પ્રવાહ દ્વારા સ્ક્રીનીંગ માટે મુખ્ય મશીનની ઉપરના ક્લાસિફાયરમાં ફૂંકાય છે, અને બારીક અને બરછટ પાવડર હજુ પણ રિગ્રાઇન્ડીંગ માટે મુખ્ય મશીનમાં પડે છે. જો બારીકાઈ સ્પષ્ટીકરણને પૂર્ણ કરે છે, તો તે પવન સાથે ચક્રવાત કલેક્ટરમાં વહે છે અને સંગ્રહ પછી પાવડર આઉટલેટ પાઇપ દ્વારા વિસર્જિત થાય છે, જે તૈયાર ઉત્પાદન છે (તૈયાર ઉત્પાદનનું કણ કદ 0.008 મીમી જેટલું ઊંચું હોઈ શકે છે). શુદ્ધ હવા પ્રવાહ ચક્રવાતના ઉપરના છેડે પાઇપ દ્વારા બ્લોઅરમાં વહે છે, અને હવાનો માર્ગ ફરતો રહે છે. બ્લોઅરથી ગ્રાઇન્ડીંગ ચેમ્બર સુધીના હકારાત્મક દબાણ સિવાય, અન્ય પાઇપલાઇન્સમાં હવાનો પ્રવાહ નકારાત્મક દબાણ હેઠળ વહે છે, અને ઘરની અંદરની સેનિટરી સ્થિતિ સારી છે.
IV. રેમન્ડ ચૂનાના પથ્થરની મિલની ટેકનિકલ લાક્ષણિકતાઓ
HCMilling (Guilin Hongcheng) દ્વારા ઉત્પાદિત લાઈમસ્ટોન રેમન્ડ મિલ એ R-ટાઈપ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ પર આધારિત ટેકનિકલ અપડેટ છે. R-ટાઈપ મશીનની તુલનામાં ઉત્પાદનના ટેકનિકલ સૂચકાંકોમાં ઘણો સુધારો કરવામાં આવ્યો છે. તે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઉર્જા બચત સાથે એક નવા પ્રકારની ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ છે. તૈયાર ઉત્પાદનોની સૂક્ષ્મતા 22-180 μM (80-600 મેશ) હોઈ શકે છે.
（1）(નવી ટેકનોલોજી) પ્લમ બ્લોસમ ફ્રેમ અને વર્ટિકલ સ્વિંગ ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર ડિવાઇસ, અદ્યતન અને વાજબી રચના સાથે. મશીનમાં ખૂબ જ ઓછું કંપન, ઓછો અવાજ, સ્થિર કામગીરી અને વિશ્વસનીય કામગીરી છે.
(2) યુનિટ ગ્રાઇન્ડીંગ સમયમાં સામગ્રીની પ્રક્રિયા ક્ષમતા વધુ હોય છે અને કાર્યક્ષમતા વધારે હોય છે. વાર્ષિક ધોરણે ઉત્પાદનમાં 40% થી વધુનો વધારો થયો છે, અને યુનિટ પાવર વપરાશ ખર્ચમાં 30% થી વધુનો બચાવ થયો છે.
（3） પલ્વરાઇઝરનો શેષ હવાનો આઉટલેટ પલ્સ ડસ્ટ કલેક્ટરથી સજ્જ છે, અને તેની ધૂળ કલેક્શન કાર્યક્ષમતા 99.9% સુધી પહોંચે છે.
（4） તે નવી સીલિંગ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન અપનાવે છે, અને રોલર ગ્રાઇન્ડીંગ ડિવાઇસ દર 300-500 કલાકે એકવાર ગ્રીસ ભરી શકે છે.
（5） તે અનોખી વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ઉચ્ચ ક્રોમિયમ એલોય મટિરિયલ ટેકનોલોજી અપનાવે છે, જે ઉચ્ચ આવર્તન અને મોટા ભાર સાથે અથડામણ અને રોલિંગ પરિસ્થિતિઓ માટે વધુ યોગ્ય છે, અને તેની સેવા જીવન ઉદ્યોગ ધોરણ કરતા લગભગ ત્રણ ગણી છે.
પરંપરાગત રેમન્ડ મિલ, સસ્પેન્શન રોલર મિલ, બોલ મિલ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓની તુલનામાં, ચૂનાના પથ્થર રેમન્ડ મિલ ઊર્જા વપરાશમાં 20% ~ 30% ઘટાડો કરી શકે છે, અને પર્યાવરણને અનુકૂળ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન ચૂનાના પાવડરની તૈયારીમાં સુધારો કરી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-25-2021
