ઝિન્વેન

સમાચાર

ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ વર્ટિકલ રોલર મિલ સાથે નીડલ કોક ગ્રાઇન્ડીંગનો અનુભવ

સ્ટીલ પ્લાન્ટમાં અલ્ટ્રા-હાઇ પાવર ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ અને સપોર્ટિંગ જોઇન્ટના ઉત્પાદન માટે નીડલ કોક મુખ્ય કાચો માલ છે. ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ ઉત્પાદન સૂત્રમાં, પાવડરનું પ્રમાણ ઊંચું પ્રમાણ (30%~57%) ધરાવે છે, અને પાવડરની સૂક્ષ્મતા ઉત્પાદનની ગુણવત્તા પર મોટી અસર કરે છે, તેથી ઉત્પાદન ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પાવડરની સૂક્ષ્મતાનું નિયંત્રણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. જેમ કેગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડપીસવુંમિલ ઉત્પાદક,HLM ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડઊભી રોલર મિલ HCMilling (Guilin Hongcheng) દ્વારા ઉત્પાદિત, સોય કોકના પ્રારંભિક તોડવા અને ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયામાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ વર્ટિકલ રોલર મિલ સાથે સોય કોક ગ્રાઇન્ડીંગની પ્રક્રિયા કરવાનો તમારો અનુભવ નીચે મુજબ છે.

 https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

પ્રક્રિયા પ્રવાહગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડઊભી રોલર મિલસોય કોક ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા માટે નીચે મુજબ છે:ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડઊભી રોલર મિલ મિલમાં ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્કને ફેરવવા માટે મોટર ડ્રાઇવ મિકેનિઝમ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે, ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્ક અને સામગ્રી વચ્ચેના ઘર્ષણ હેઠળ બે ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર્સ ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર શાફ્ટની આસપાસ ફરે છે, ફીડ બિનમાં એર-લોક્ડ સ્ટાર ફીડર દ્વારા સામગ્રી ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્કના કેન્દ્રત્યાગી બળ હેઠળ ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્કની આસપાસ ફરે છે, અને સામગ્રી રોટરી ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્કના કેન્દ્રત્યાગી બળ હેઠળ ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્કની આસપાસ ફરે છે, અને ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર અને ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્ક વચ્ચેના રોલર ટેબલમાં પ્રવેશ કરે છે. હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ અને પ્રેશર ડિવાઇસની ક્રિયા હેઠળ, ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર ગ્રાઇન્ડીંગ માટે રોલર ટેબલમાં સામગ્રી પર દબાણ લાગુ કરે છે. મિલ્ડ સામગ્રી ગ્રાઇન્ડીંગ પ્લેટની ધાર તરફ આગળ વધવાનું ચાલુ રાખે છે, રિટેનિંગ રિંગમાંથી ઓવરફ્લો થાય છે અને મુખ્ય પંખા દ્વારા ફૂંકાય છે. એર ડક્ટમાં હવાનો પ્રવાહ ક્લાસિફાયર દ્વારા ફૂંકાય છે અને અલગ કરવામાં આવે છે. ક્લાસિફાયર પાવડરને ઊભી રોલર મિલની ઉપરના આઉટલેટમાંથી હવાના પ્રવાહ સાથે છોડવામાં આવે છે, અને ધૂળ સંગ્રહ સાધનો દ્વારા એકત્રિત કરવામાં આવે છે અને કન્વેઇંગ સાધનો દ્વારા ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ સિલોમાં પ્રવેશ કરે છે; ક્લાસિફાયર બ્લેડની ક્રિયા હેઠળ, અયોગ્ય બરછટ સામગ્રી ગ્રાઇન્ડીંગ પ્લેટના ગ્રાઇન્ડીંગ ટ્રેક પર પડે છે અને ફરીથી જમીન પર પડે છે.

 

સોય કોક પીસવાના અનુભવમાં ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડઊભી રોલર મિલ, અમે તમારા સંદર્ભ માટે નીચેની સમસ્યાઓ અને ઉકેલોનો સારાંશ આપ્યો છે:

1. ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ વર્ટિકલ રોલર મિલ દ્વારા પ્રક્રિયા કરાયેલ સોય કોક ઉત્પાદનને ખૂબ જ બારીક રીતે ગ્રાઇન્ડ કરે છે: કમિશનિંગ અને ઉત્પાદન દરમિયાન, નમૂના વિશ્લેષણ દર્શાવે છે કે ગ્રાઇન્ડીંગ પાવડરની બારીકાઈ 80% ~ 90% છે, અને અનુરૂપ પરિમાણો ગ્રાઇન્ડીંગ પાવડરની બારીકાઈ ઘટાડી શકતા નથી. અંતિમ વિશ્લેષણનું કારણ એ છે કે કાચા માલની સોય કોકની મજબૂતાઈ ઓછી છે, સામગ્રીના કણોનું કદ જે તેમાં પ્રવેશ કરે છેગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડઊભી રોલર મિલખૂબ જ બારીક છે, અને પ્રવેશ્યા પછી ગ્રાઇન્ડીંગ રોલરનું દબાણગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડઊભી રોલર મિલખૂબ મોટું છે, જેના કારણે ખૂબ જ બારીક ગ્રાઇન્ડીંગ પાવડર બને છે. ગ્રાઇન્ડીંગ રોલરનું દબાણ સમાયોજિત કરવામાં આવ્યું હોવા છતાં, ગ્રાઇન્ડીંગ રોલરને અનુરૂપ ઉર્જા સંચયકનું દબાણ 5 MPa રહ્યું છે, જેના પરિણામે ગ્રાઇન્ડીંગ રોલરનું પ્રતિસાદ દબાણ 4.5 અને 5 MPa ની વચ્ચે વધઘટ થઈ રહ્યું છે, જે દર્શાવે છે કે ગ્રાઇન્ડીંગ રોલરનું વધુ પડતું દબાણ બારીક ગ્રાઇન્ડીંગનું કારણ બને છે.

 

ઉકેલ: મિલ રોલના દબાણને 3.5 MPa પર સમાયોજિત કરો, અને સંચયકનું દબાણ 3.5 MPa પર છોડો.

2. સ્લેગ ડિસ્ચાર્જ પોર્ટમાંથી વધુ પડતો સ્લેગ ડિસ્ચાર્જ ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડપીસવુંમિલ: ગ્રાઇન્ડીંગ દરમિયાન, એવું જાણવા મળ્યું કે મિલનું સ્લેગ ડિસ્ચાર્જ વોલ્યુમ ખૂબ મોટું હતું, અને સ્લેગ ડિસ્ચાર્જ પોર્ટમાંથી છોડવામાં આવતી સામગ્રી લગભગ 2મા ભાગની હતી, જેણે મિલની ક્ષમતાને ગંભીર અસર કરી.ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડઊભી રોલર મિલ.

 

સારવારના પગલાં: ઉત્પાદન ક્ષમતા અને પાવડરની સુંદરતા સુનિશ્ચિત કરવાના આધારે, બેફલ પ્લેટની ઊંચાઈ વધારોગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડઊભી રોલર મિલ; તે જ સમયે, પારદર્શક કાચ મિલના પ્રવેશ દરવાજાની યોગ્ય જગ્યાએ સ્થાપિત કરવામાં આવશે જેથી નિરીક્ષણ છિદ્ર બનાવવામાં આવે જેથી કમિશનિંગ દરમિયાન મટીરીયલ ચેમ્બરમાં મટીરીયલ લેયરની જાડાઈ ચોક્કસ રીતે જાણી શકાય.

 

3. મુખ્ય શાફ્ટ રીડ્યુસરનું લુબ્રિકેટિંગ તેલ પુરવઠા તાપમાનગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડઊભી રોલર મિલખૂબ વધારે અથવા ખૂબ ઓછું: જ્યારે મિલ 2 કલાકથી વધુ સમય સુધી ચાલે છે, ત્યારે મુખ્ય શાફ્ટ રીડ્યુસરના લુબ્રિકેટિંગ ઓઇલ સ્ટેશનનું તાપમાન પ્રોગ્રામ કરેલ એલાર્મ તાપમાન સુધી ઝડપથી વધવા લાગે છે. જો તે ચાલુ રહે છે, તો તે મિલ સુરક્ષા બંધ કરશે અને મિલ કામગીરીની સાતત્યતાને ગંભીર અસર કરશે.

 

સારવારના પગલાં: લુબ્રિકેટિંગ ઓઇલ સ્ટેશનના ઠંડક પાણીની પાઇપ પર ઓટોમેટિક તાપમાન નિયંત્રણ વાલ્વ ઇન્સ્ટોલ કરો, અને લુબ્રિકેટિંગ ઓઇલ સ્ટેશનના તેલ પુરવઠા તાપમાનને એકત્રિત કરીને કૂલિંગ વોટર વાલ્વના ઓપનિંગને આપમેળે ગોઠવો જેથી ખાતરી થાય કે લુબ્રિકેટિંગ ઓઇલ સ્ટેશનનું લુબ્રિકેટિંગ ઓઇલ તાપમાન નિર્દિષ્ટ શ્રેણીમાં છે.

 

૪. ધગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડઊભી રોલર મિલ તેમાં મોટી ક્ષમતા, ઉચ્ચ ગ્રાઇન્ડીંગ કાર્યક્ષમતા, અનુકૂળ જાળવણી અને ઓછી જાળવણી ખર્ચના ફાયદા છે, અને તે મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે. હાલમાં, તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સિમેન્ટ, ઇલેક્ટ્રિક પાવર અને ધાતુશાસ્ત્ર ઉદ્યોગોમાં અલ્ટ્રા-ફાઇન પાવડરની પ્રક્રિયામાં થાય છે. જો કે, કાર્બન ઉદ્યોગમાં તેનો ભાગ્યે જ ઉપયોગ થાય છે. માત્રHLM શ્રેણી ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડઊભી રોલર મિલ HCMilling (Guilin Hongcheng) ના કંપનીને ચીનમાં સોય કોક પાવડર પ્રોસેસિંગનો અનુભવ છે. કાર્બન ઉદ્યોગમાં મોટા પાયે ઉત્પાદનની પ્રક્રિયામાં, જો તમે લાયક ઉત્પાદનો મેળવવા માંગતા હો, તો તમારે સામગ્રીની મજબૂતાઈ અને કદ તેમજ કામગીરી અનુસાર સતત ડિબગીંગ દ્વારા સુધારો કરવો પડશે અને શોધખોળ કરવી પડશે. ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડપીસવુંમિલ અને ગ્રાઇન્ડીંગ સિસ્ટમની ડિઝાઇન, જેથી પરિમાણો વચ્ચેના સંબંધને સમજી શકાયગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડઊભી રોલર મિલ. જ્યારે ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ વર્ટિકલ રોલર મિલ સ્થિર કાર્યકારી સ્થિતિમાં હોય છે, ત્યારે લાયક અને સ્થિર ઉત્પાદનોને નિયંત્રિત અને પીસવાનું સરળ બને છે.

 

HLM ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડઊભી રોલર મિલ HCMilling (Guilin Hongcheng) દ્વારા ઉત્પાદિત સોય કોક પાવડરની પ્રક્રિયામાં સમૃદ્ધ અનુભવ ધરાવે છે. જો તમારી પાસે ખરીદીની આવશ્યકતાઓ હોય તોગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડપીસવુંમિલ, કૃપા કરીને સાધનોની વિગતો માટે અમારો સંપર્ક કરો.


પોસ્ટ સમય: માર્ચ-07-2023