ક્વાર્ટઝ પાવડર ક્વાર્ટઝમાંથી ક્રશિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, ફ્લોટેશન, પિકલિંગ શુદ્ધિકરણ, ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા પાણી શુદ્ધિકરણ અને અન્ય મલ્ટી-ચેનલ પ્રોસેસિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. સારા ડાઇલેક્ટ્રિક ગુણધર્મો, ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા અને સારા સસ્પેન્શન પ્રદર્શનની લાક્ષણિકતાઓ સાથે ક્વાર્ટઝ પાવડર. તેનો ઉપયોગ કોટિંગ્સ, પ્લાસ્ટિક, ઇલેક્ટ્રિકલ અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સમાં થઈ શકે છે.

HCQ રિઇનફોર્સ્ડ ક્વાર્ટઝ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલક્વાર્ટઝ પાવડર પર પ્રક્રિયા કરવા માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, તે 80-400 મેશ ફાઇનેસ બનાવી શકે છે. આ મિલ સાબિત રેમન્ડ મિલનો વિકાસ છે, તે ઉચ્ચ ઉપજ ધરાવે છે અને નરમથી સખત સામગ્રીને બારીક પાવડરમાં પ્રક્રિયા કરવા માટે યોગ્ય છે.

HCQ રિઇનફોર્સ્ડ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ

મહત્તમ ફીડિંગ કદ: 20-25 મીમી

ક્ષમતા: ૧.૫-૧૩ ટન/કલાક

બારીકાઈ: 0.18-0.038 મીમી (80-400 મેશ)

કેવી રીતે ક્વાર્ટઝ પાવડર મિલકામ?

પ્રથમ તબક્કો: ક્વાર્ટઝના મોટા કચડી નાખેલા ટુકડાઓને કાચા માલના વેરહાઉસમાં લઈ જવામાં આવે છે અને પછી ફોર્કલિફ્ટ દ્વારા અથવા મેન્યુઅલી ક્રશિંગ માટે જડબાના ક્રશરમાં મોકલવામાં આવે છે, અને ફીડિંગ કદમાં કચડી નાખવામાં આવે છે.

બીજો તબક્કો: કચડી ક્વાર્ટઝને એલિવેટર દ્વારા સ્ટોરેજ હોપર સુધી ઉપાડવામાં આવે છે, અને પછી તેને ફીડર દ્વારા મુખ્ય મિલમાં સમાન રીતે મોકલવામાં આવે છે.

ત્રીજો તબક્કો: લાયક પાવડરને સ્ક્રીનીંગ સિસ્ટમ દ્વારા સ્ક્રીનીંગ કરવામાં આવે છે અને પછી પાઇપલાઇન દ્વારા કલેક્ટરમાં પ્રવેશ કરે છે, તેને એકત્રિત કરવામાં આવે છે અને ડિસ્ચાર્જ વાલ્વ દ્વારા ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ તરીકે ડિસ્ચાર્જ કરવામાં આવે છે. અયોગ્ય ઉત્પાદનો ફરીથી ગ્રાઇન્ડીંગ માટે મુખ્ય એન્જિનમાં આવે છે.

ચોથો તબક્કો: ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટના શુદ્ધિકરણ પછી હવાનો પ્રવાહ ધૂળ કલેક્ટરની ઉપરના અવશેષ હવાના નળી દ્વારા બ્લોઅરમાં વહે છે. હવાનો માર્ગ ફરતો રહે છે, બ્લોઅરથી ગ્રાઇન્ડીંગ ચેમ્બર સુધીના હકારાત્મક દબાણ સિવાય, પાઇપલાઇનના બાકીના ભાગમાં હવાનો પ્રવાહ નકારાત્મક દબાણ હેઠળ વહે છે.

જો તમને જરૂર હોય તો ઔદ્યોગિક ગ્રાઇન્ડીંગ મિલક્વાર્ટઝ પાવડર અથવા અન્ય બિન-ધાતુ ખનિજ પાવડર બનાવવા માટે, કૃપા કરીને વિગતો માટે અમારો સંપર્ક કરો, અમે તમને તમારી જરૂરિયાતોના આધારે શ્રેષ્ઠ મિલ મોડેલ ઓફર કરીશું.