કાચા એનોડ ઉત્પાદનમાં મધ્યમ ક્રશિંગ અને સ્ક્રીનીંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, બેચિંગ, ગૂંથવું, અને મોલ્ડિંગ અને કૂલિંગ જેવી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે. પેટ્રોલિયમ કોક (અથવા શેષ સામગ્રી) ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક વાઇબ્રેટિંગ ફીડર દ્વારા ખવડાવવામાં આવે છે, અને બેલ્ટ કન્વેયર અને બકેટ એલિવેટર દ્વારા ડબલ-લેયર હોરીઝોન્ટલ વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીન અને સિંગલ-લેયર હોરીઝોન્ટલ વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીન પર મોકલવામાં આવે છે (શેષ સામગ્રી 1 બે-લેયર હોરીઝોન્ટલ વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીન છે) સ્ક્રીનીંગ પ્રક્રિયા, 12mm કરતા વધુ કણ કદ ધરાવતી સામગ્રીને મધ્યવર્તી સાયલોમાં પાછી મોકલવામાં આવે છે, અને પછી ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક વાઇબ્રેટિંગ ફીડર દ્વારા ડબલ-રોલર ક્રશર (બાકીના ધ્રુવો ઇમ્પેક્ટ ક્રશરમાં પ્રવેશ કરે છે) માં મધ્યવર્તી ક્રશિંગ માટે ખવડાવવામાં આવે છે અને પછી ફરીથી સ્ક્રીનીંગ કરવામાં આવે છે. 12~6mm અને 6~3mm ના કણ કદ ધરાવતી સામગ્રીને સીધા જ સંબંધિત બેચિંગ બિનમાં દાખલ કરી શકાય છે, અથવા 3mm કરતા ઓછા સુધી ફરીથી ક્રશ કરવા માટે ડબલ-રોલર ક્રશરમાં પરત કરી શકાય છે, જે લવચીક ઉત્પાદન ગોઠવણની સુવિધા આપે છે. 6~3mm અને 3~0mm ની સામગ્રીને પાવડરમાં પીસવા માટે ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ દ્વારા મોકલવામાં આવે છે. કાચા એનોડ પાવડરને કેવી રીતે પીસવો? એનોડ ઉત્પાદનની કોમ્પેક્ટનેસ સુનિશ્ચિત કરવા માટે, કાચા એનોડ બનાવતી વખતે ગ્રાન્યુલ્સ વચ્ચેના અંતરને ભરવા માટે પાવડરનો ચોક્કસ પ્રમાણ (આશરે 45%) ઉમેરવાની જરૂર છે. પાવડરના મુખ્ય સ્ત્રોત ધૂળ સંગ્રહ પ્રણાલી દ્વારા એકત્રિત કરવામાં આવતી કોક ધૂળ અને પેટ્રોલિયમ કોકથી અલગ કરાયેલા કેટલાક સૂક્ષ્મ કણો (6~0mm) છે. આવનારી સામગ્રીને ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ દ્વારા પાવડરમાં કચડી નાખવામાં આવે છે. એક કાર્બન કંપની કાચા એનોડ ગ્રાઇન્ડીંગ માટે ચાર 6R4427 રેમન્ડ મિલનો ઉપયોગ કરે છે.

ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક વાઇબ્રેટિંગ ફીડરને સ્વિંગ મિલમાં જથ્થાત્મક રીતે ખવડાવવામાં આવે છે. મિલમાંથી નીકળતા ધૂળ-સમાવતી ગેસને એર સેપરેટર દ્વારા સૉર્ટ કર્યા પછી, બરછટ કણોને અલગ કરીને ફરીથી ગ્રાઇન્ડીંગ માટે મિલમાં પાછા મોકલવામાં આવે છે. લાયક બારીક પાવડરને ચક્રવાત કલેક્ટર દ્વારા એકત્રિત કર્યા પછી, તેને પાવડર બેચિંગ બિનમાં મોકલવામાં આવે છે, અને ફરતી હવા રિસાયક્લિંગ ઉત્પાદન માટે વેન્ટિલેટર દ્વારા ગ્રાઇન્ડીંગ મિલમાં પ્રવેશ કરે છે. ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થયેલ વધારાનો પવન શુદ્ધ થાય છે અને વાતાવરણમાં છોડવામાં આવે છે. ઘટકો માટે ઉપયોગ કરવા ઉપરાંત, પાવડરનો એક ભાગ ગૂંથણ અને મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન ડામર ફ્લુ ગેસ માટે શોષક તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે. તેનો ઉપયોગ ડામર ફ્લુ ગેસના શોષણ સારવાર માટે થાય છે. ડામર ફ્લુ ગેસને શોષ્યા પછી, તે સીધા મિશ્રણ અને ગૂંથણ વિભાગમાં પ્રવેશ કરે છે.

રેમન્ડ મિલનો ઉપયોગ ઘણીવાર કાચા એનોડ ગ્રાઇન્ડીંગ માટે થાય છે. તેની ગ્રાઇન્ડીંગ પદ્ધતિ એ છે કે મશીન બોડીના નીચેના ભાગમાં સ્થાપિત મુખ્ય મોટર મિલની અંદરના ગ્રાઇન્ડીંગ તત્વોને સરળ બોડીની આંતરિક દિવાલ પર રોલર રિંગ સાથે ફેરવવા માટે ચલાવે છે. ગ્રાઇન્ડીંગ કરવાની સામગ્રી રોલર રિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગ તત્વ વચ્ચે વહેંચાયેલી છે. તેમની વચ્ચે, ગ્રાઇન્ડીંગનો હેતુ પ્રાપ્ત કરવા માટે તેમને કચડી નાખવામાં આવે છે. આ સાધનનો ઉપયોગ કાચા એનોડ ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયામાં વ્યાપકપણે કરવામાં આવ્યો છે અને ઓળખવામાં આવ્યો છે. જો તમારી પાસે કાચા એનોડ ગ્રાઇન્ડીંગની જરૂરિયાતો હોય અને ખરીદવાની જરૂર હોય તોરેમન્ડ મિલ , please contact email: hcmkt@hcmilling.com