રેમન્ડ લાઇમસ્ટોન ગ્રાઇન્ડિંગ મિલ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝ્ડ લાઇમસ્ટોન પાવડર તૈયાર કરવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. રેમન્ડ લાઇમસ્ટોન ગ્રાઇન્ડિંગ મિલની ગુણવત્તા સીધી રીતે ચૂનાના પાવડરની ગુણવત્તા, સૂક્ષ્મતા અને કણોના કદના વિતરણને અસર કરે છે. નીચે રેમન્ડ લાઇમસ્ટોન ગ્રાઇન્ડિંગ મિલની ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન લાઇમસ્ટોન ગ્રાઇન્ડિંગમાં ટેકનિકલ લાક્ષણિકતાઓ અને ચોક્કસ ઉપયોગો સમજાવશે.
૧. ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન ચૂનાના પત્થરના પાવડર બનાવવામાં રેમન્ડ ચૂનાના પત્થર મિલના ઉપયોગનું ખૂબ મહત્વ
ગઈકાલે, ચેંગડુમાં પ્રથમ ચાઇના મેથેમેટિક્સ કાર્બન ન્યુટ્રલ સમિટ ફોરમ યોજાયું હતું, જેણે "ગ્રીન ડેવલપમેન્ટ" તરફ વૈશ્વિક ધ્યાન દોર્યું હતું. SO2 ઉત્સર્જનમાં ચીન પ્રથમ ક્રમે હોવાથી, થર્મલ પાવર પ્લાન્ટ અને કોલસાથી ચાલતા બોઇલર જેવા મુખ્ય ઉદ્યોગોમાંથી SO2 ઉત્સર્જનને નિયંત્રિત કરવું તાત્કાલિક છે.
હાલમાં, 90% થી વધુ ઘરેલું થર્મલ પાવર પ્લાન્ટ ચૂનાના પત્થર-જીપ્સમ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે. આ ટેકનોલોજી પરિપક્વ છે અને ખર્ચ ઓછો છે. બંને પ્રક્રિયાઓમાં સલ્ફર ડાયોક્સાઇડને શોષવા માટે ચૂનાના પત્થરના પાવડરનો ઉપયોગ જરૂરી છે, અને ચૂનાના પત્થરના પાવડરના કણોનું કદ જેટલું નાનું હશે, તે SO2 ના શોષણ માટે વધુ અનુકૂળ રહેશે.
(૧) ચૂનાના પત્થરની ગુણવત્તા
સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ચૂનાના પત્થરમાં CaSO4 નું પ્રમાણ 85% કરતા વધારે હોવું જોઈએ. જો તેનું પ્રમાણ ખૂબ ઓછું હોય, તો તે વધુ અશુદ્ધિઓને કારણે કામગીરીમાં કેટલીક સમસ્યાઓ ઊભી કરશે. ચૂનાના પત્થરની ગુણવત્તા CaO ની સામગ્રી દ્વારા નક્કી થાય છે. ચૂનાના પત્થરની શુદ્ધતા જેટલી ઊંચી હશે, ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન કાર્યક્ષમતા વધુ સારી હશે. પરંતુ ચૂનાના પત્થરમાં CaO નું પ્રમાણ વધુ હોવું જરૂરી નથી, તેટલું સારું. ઉદાહરણ તરીકે, CaO> 54% વાળા ચૂનાના પત્થરમાં ઉચ્ચ શુદ્ધતા હોય છે અને માર્બલને પીસવું સરળ નથી અને તેમાં મજબૂત રાસાયણિક સ્થિરતા હોય છે, તેથી તે ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન એજન્ટ તરીકે ઉપયોગ માટે યોગ્ય નથી.
(2) ચૂનાના પત્થરના કણોનું કદ (સૂક્ષ્મતા)
ચૂનાના પત્થરના કણોના કદનું કદ પ્રતિક્રિયા ગતિને સીધી અસર કરે છે. જ્યારે સપાટીનું ક્ષેત્રફળ મોટું હોય છે, ત્યારે પ્રતિક્રિયા ગતિ ઝડપી હોય છે અને પ્રતિક્રિયા વધુ સંપૂર્ણ હોય છે. તેથી, સામાન્ય રીતે જરૂરી ચૂનાના પાઉડર 250 મેશ ચાળણી અથવા 325 મેશ ચાળણીમાંથી પસાર થઈ શકે છે, અને સ્ક્રીનીંગ દર 90% સુધી પહોંચી શકે છે.
(3) ચૂનાના પથ્થરની પ્રતિક્રિયાશીલતાની ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન સિસ્ટમની કામગીરી પર અસર
વધુ સક્રિયતા ધરાવતો ચૂનાનો પત્થર સલ્ફર ડાયોક્સાઇડ દૂર કરવાની કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરી શકે છે, જ્યારે ચૂનાના પત્થરનો ઉપયોગ દર સમાન રહે છે. ચૂનાના પત્થરની પ્રતિક્રિયાશીલતા ઊંચી હોય છે, અને ચૂનાના પત્થરનો ઉપયોગ દર પણ ઊંચો હોય છે. જીપ્સમમાં વધારાનું CaCO ઓછું હોય છે, એટલે કે, જીપ્સમની શુદ્ધતા વધારે હોય છે.
૩. રેમન્ડ ચૂનાના પથ્થર ગ્રાઇન્ડીંગ મિલના કાર્ય સિદ્ધાંત
રેમન્ડ ચૂનાના પથ્થરની ગ્રાઇન્ડીંગ મિલમાં ગ્રાઇન્ડીંગ હોસ્ટ, વર્ગીકરણ સ્ક્રીનીંગ, ઉત્પાદન સંગ્રહ અને અન્ય ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે. મુખ્ય એકમ એક અભિન્ન કાસ્ટ બેઝ માળખું અપનાવે છે, જેનો ઉપયોગ આંચકા-શોષક પાયા તરીકે થઈ શકે છે. વર્ગીકરણ પ્રણાલી ફરજિયાત ટર્બાઇન વર્ગીકરણ માળખું અપનાવે છે, અને સંગ્રહ પ્રણાલી પલ્સ સંગ્રહ અપનાવે છે.
(1) રેમન્ડ ચૂનાના પથ્થર ગ્રાઇન્ડીંગ મિલના કાર્ય સિદ્ધાંત
આ સામગ્રીને જડબાના ક્રશર દ્વારા સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરતા કણ કદમાં કચડી નાખવામાં આવે છે, બકેટ એલિવેટર દ્વારા સ્ટોરેજ હોપર સુધી ઉપાડવામાં આવે છે, અને પછી ગ્રાઇન્ડીંગ માટે ફીડર દ્વારા મુખ્ય ચેમ્બરમાં જથ્થાત્મક રીતે ખવડાવવામાં આવે છે. મુખ્ય મશીન કેવિટીમાં પ્લમ બ્લોસમ ફ્રેમ પર સપોર્ટેડ ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર ડિવાઇસ કેન્દ્રીય અક્ષની આસપાસ ફરે છે. ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર કેન્દ્રત્યાગી બળની ક્રિયા હેઠળ આડી રીતે બહારની તરફ ફરે છે, જેથી ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર ગ્રાઇન્ડીંગ રિંગને દબાવશે અને ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર તે જ સમયે ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર અક્ષની આસપાસ ફરે છે. ફરતી બ્લેડ દ્વારા ઉભી કરાયેલી સામગ્રી ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર અને ગ્રાઇન્ડીંગ રિંગ વચ્ચે ફેંકવામાં આવે છે, અને ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર દ્વારા તેને કચડી અને ગ્રાઇન્ડ કરવામાં આવે છે.
(2) રેમન્ડ ચૂનાના પથ્થર મિલના પાવડર સિલેક્ટરની કાર્ય પ્રક્રિયા
ગ્રાઉન્ડ પાવડર બ્લોઅરના હવાના પ્રવાહ દ્વારા મુખ્ય મશીનની ઉપરના ક્લાસિફાયરમાં ચાળણી માટે ફૂંકવામાં આવે છે. જે પાવડર ખૂબ જ બારીક અને બરછટ હોય છે તે ફરીથી ગ્રાઇન્ડીંગ માટે મુખ્ય મશીનમાં જતો રહેશે, અને જે પાવડર સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે તે પવન સાથે ચક્રવાત કલેક્ટરમાં વહેશે. સંગ્રહ કર્યા પછી, તૈયાર ઉત્પાદન પાવડર ડિસ્ચાર્જ પાઇપ દ્વારા છોડવામાં આવે છે (તૈયાર ઉત્પાદનનું કણ કદ 0.008 મીમી જેટલું ઊંચું હોઈ શકે છે). શુદ્ધ કરેલ હવાનો પ્રવાહ ચક્રવાતના ઉપરના છેડે પાઇપ દ્વારા બ્લોઅરમાં વહે છે. હવાનો માર્ગ ફરતો રહે છે. બ્લોઅરથી ગ્રાઇન્ડીંગ ચેમ્બર સુધીના હકારાત્મક દબાણ સિવાય, અન્ય પાઇપલાઇન્સમાં હવાનો પ્રવાહ નકારાત્મક દબાણ હેઠળ વહે છે. ઘરની અંદરની સેનિટરી સ્થિતિ સારી છે.
4. રેમન્ડ ચૂનાના પથ્થર ગ્રાઇન્ડીંગ મિલની ટેકનિકલ લાક્ષણિકતાઓ
ગુઇલીન હોંગચેંગ રેમન્ડ ચૂનાના પથ્થરની ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ એ આર-ટાઇપ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ પર આધારિત એક ટેકનિકલ અપડેટ છે. આર-ટાઇપ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલના સમાન સમયગાળાની તુલનામાં આ પ્રોડક્ટના ટેકનિકલ સૂચકાંકોમાં ઘણો સુધારો કરવામાં આવ્યો છે. તે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઉર્જા બચત સાથે ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ ઉત્પાદનનો એક નવો પ્રકાર છે. ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની સુંદરતા 22-180μm (80-600 મેશ) વચ્ચે મનસ્વી રીતે ગોઠવી શકાય છે.
(૧) (નવી ટેકનોલોજી) પ્લમ બ્લોસમ ફ્રેમ અને લોન્ગીટ્યુડિનલ સ્વિંગ ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર ડિવાઇસમાં અદ્યતન અને વાજબી માળખાં છે. મશીનમાં ખૂબ જ ઓછા કંપન, ઓછો અવાજ, સરળ યાંત્રિક કામગીરી અને વિશ્વસનીય કામગીરી છે.
(2) પ્રતિ યુનિટ ગ્રાઇન્ડીંગ સમય સામગ્રીના પ્રોસેસિંગ વોલ્યુમ વધુ છે અને કાર્યક્ષમતા વધારે છે. વાર્ષિક ધોરણે ઉત્પાદનમાં 40% થી વધુનો વધારો થયો છે, અને યુનિટ પાવર વપરાશ ખર્ચમાં 30% થી વધુનો બચાવ થયો છે.
(૩) ગ્રાઇન્ડીંગ મિલનો શેષ હવાનો આઉટલેટ પલ્સ ડસ્ટ કલેક્ટરથી સજ્જ છે, જેની ડસ્ટ કલેક્શન કાર્યક્ષમતા ૯૯.૯% સુધી પહોંચે છે.
(૪) નવી સીલિંગ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન અપનાવીને, ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર ડિવાઇસને દર ૩૦૦-૫૦૦ કલાકે એકવાર ગ્રીસથી ભરી શકાય છે.
(5) અનન્ય વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ઉચ્ચ-ક્રોમિયમ એલોય સામગ્રી તકનીકનો ઉપયોગ કરીને, તે ઉચ્ચ-આવર્તન, મોટા-ભાર અથડામણ અને રોલિંગ પરિસ્થિતિઓ માટે વધુ યોગ્ય છે, અને સેવા જીવન ઉદ્યોગ ધોરણ કરતા લગભગ ત્રણ ગણું લાંબું છે.
In summary, compared with traditional Raymond mill, suspension roller mill, ball mill and other processes, the use of Raymond limestone mill can reduce energy consumption by 20% to 30%, which can improve the preparation of environmentally friendly desulfurized limestone powder. If you want to know more about Raymond limestone grinding mill, you can leave a private message or click on the avatar to contact us, email address:hcmkt@hcmilling.com
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-27-2023
