ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી તરીકે, મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડમાં ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ ગલનબિંદુ, સ્થિર ગુણધર્મો અને મજબૂત ઇન્સ્યુલેશનના ફાયદા છે. તેથી, તેનો ઉપયોગ સ્ટીલ, રાસાયણિક ઉદ્યોગ અને બાંધકામ જેવા વિવિધ ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. મેગ્નેસાઇટ અને અન્ય કાચા માલનો ઉપયોગ કરીને, મેગ્નેસાઇટને ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસમાં ઓગાળવામાં આવે છે, પીગળેલી સ્થિતિમાં ઠંડુ કરવામાં આવે છે, અને પછી ફ્યુઝ્ડ મેગ્નેશિયા મેળવવામાં આવે છે. ફ્યુઝ્ડ મેગ્નેશિયાને પીસવામાં આવે છે અને ચોક્કસ ઉમેરણો સાથે ઉમેરવામાં આવે છે, યોગ્ય ફેરફાર સારવારને આધિન કરવામાં આવે છે, અને પછી મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડ પાવડર મેળવવા માટે સ્ક્રીનીંગ અને લોખંડ દૂર કરવામાં આવે છે. HCMilling(Guilin Hongcheng) એક ઉત્પાદક છેમેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલમશીનોનીચે પ્રત્યાવર્તન તૈયાર કરવા માટેની પ્રક્રિયા અને સાધનોનો પરિચય છેમેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલફ્યુઝ્ડ મેગ્નેશિયા ગ્રાઇન્ડીંગ પાવડરનો ઉપયોગ કરતા મશીનો.

ફ્યુઝ્ડ મેગ્નેશિયા પાવડરમાંથી રિફ્રેક્ટરી મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડ પાવડર તૈયાર કરવા માટે બે મુખ્ય પ્રક્રિયાઓ છે, એટલે કે, એક-પગલાની કેલ્સિનેશન પદ્ધતિ અને બે-પગલાની કેલ્સિનેશન પદ્ધતિ. ચોક્કસ પ્રક્રિયાઓ નીચે મુજબ છે:

1. એક-પગલાની કેલ્સિનેશન પદ્ધતિનો પ્રક્રિયા પ્રવાહ: કાચો માલ (ચોક્કસ આવશ્યકતાઓ સાથે મેગ્નેસાઇટ) → કેલ્સિનેશન (રોટરી અથવા શાફ્ટ ભઠ્ઠામાં કોકનો ઉપયોગ કરીને, વિવિધ તાપમાને કેલ્સિનિંગ) → મેગ્નેશિયમ પાવડરના વિવિધ ગ્રેડ

2. બે-પગલાંના કેલ્સિનેશન પદ્ધતિનો પ્રક્રિયા પ્રવાહ: કાચો માલ (ચોક્કસ આવશ્યકતાઓ સાથે મેગ્નેસાઇટ) → હળવું કેલ્સિનેશન (સસ્પેન્શન કેલ્સિનેશન ભઠ્ઠામાં, રોટરી ભઠ્ઠામાં, રિવર્બેરેટરી ફર્નેસ અથવા ફ્લુઇડાઇઝ્ડ બેડ ફર્નેસમાં, રાખ વિનાના બળતણનો ઉપયોગ કરીને અને વિવિધ તાપમાને કેલ્સિનિંગ) → ઇલેક્ટ્રિક ફ્યુઝ્ડ મેગ્નેશિયા ગ્રાઇન્ડીંગ પાવડર (કણોનું કદ જેટલું બારીક હશે, મેગ્નેશિયમ પાવડરની શુદ્ધતા વધુ હશે) → ગૌણ કેલ્સિનેશન (શાફ્ટ ભઠ્ઠામાં અથવા રોટરી ભઠ્ઠામાં, વિવિધ તાપમાને કેલ્સિનિંગ) → મેગ્નેશિયમ પાવડરના વિવિધ ગ્રેડ

રિફ્રેક્ટરી મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડને ગ્રાઇન્ડ કરવાની પ્રક્રિયા અનુસાર, હળવા બળેલા પાવડર (લગભગ 200 મેશ) ને બોલમાં દબાવવામાં આવ્યા પછી મેગ્નેશિયા ઉત્પન્ન કરવા માટે વધુ કેલ્સાઈન કરવામાં આવે છે. ફ્યુઝ્ડ મેગ્નેશિયા ગ્રાઇન્ડીંગ પાવડરની ગુણવત્તા પ્રેસિંગ બોલની બોડી ડેન્સિટી સાથે સંબંધિત છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા મેગ્નેશિયા ઉત્પન્ન કરવા માટે, મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડની સામગ્રી ઉપરાંત, હળવા બળેલા પાવડરને ઉચ્ચ બોડી ડેન્સિટી બોલમાં દબાવવાની પણ જરૂર છે. ઉચ્ચ બોડી ડેન્સિટી બોલમાં દબાવવા માટે, હળવા બળેલા મેગ્નેશિયમ પાવડરને લગભગ 200 મેશથી 400 થી વધુ મેશમાં ફરીથી ગ્રાઇન્ડ કરવો જરૂરી છે. પરંપરાગત પ્રક્રિયાઓમાં, આ કાર્ય સામાન્ય રીતે બોલ મિલ અને પાવડર કોન્સન્ટ્રેટરનો ઉપયોગ કરીને પૂર્ણ કરવામાં આવે છે, જે ઘણી સમસ્યાઓ ઉભી કરે છે:

1. ગ્રાઇન્ડીંગ માધ્યમ સ્ટીલના બોલ હોવાને કારણે અને ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયામાં પ્રવેશતી સામગ્રી પાવડરી (લગભગ 200 મેશ) હોવાથી, અવાજ ખૂબ વધારે છે અને લોખંડનો વપરાશ વધારે છે, જેના કારણે ફિનિશ્ડ મેગ્નેશિયમ પાવડરમાં આયર્નનું પ્રમાણ વધુ હોય છે (મેગ્નેશિયમ પાવડરમાં આયર્નનું પ્રમાણ વધે છે) અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરે છે.

2. બોલ મિલ ઇલેક્ટ્રોમિકેનિકલ ફ્યુઝ્ડ મેગ્નેશિયા ગ્રાઇન્ડીંગ પાવડર માટેના ગ્રાઇન્ડીંગ માધ્યમમાં લગભગ 100 ટન સ્ટીલ બોલ હોય છે. જ્યારે મિલ ફરતી હોય છે, ત્યારે તેમાં મોટા પ્રમાણમાં નકામું કામ અને ઉચ્ચ ઉર્જા વપરાશ થાય છે.

ઉપરોક્ત બે મુખ્ય સમસ્યાઓ ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા મેગ્નેશિયા ઉત્પાદન સાહસો દ્વારા પીડિત છે. આ સમસ્યાના પ્રતિભાવમાં, HCMilling (Guilin Hongcheng) એ પ્રકાશમાં બળેલા મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડની લાક્ષણિકતાઓના આધારે પાવડરી સામગ્રીને ઊભી રીતે પીસવાની તકનીકી મુશ્કેલીને દૂર કરવા માટે એન્જિનિયરિંગ અને તકનીકી કર્મચારીઓનું આયોજન કર્યું, અને એક વિકસાવ્યું.HLM શ્રેણી મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડ વર્ટિકલ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ. રીફ્રેક્ટરી મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડ ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયામાં આ મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ મશીનની પ્રક્રિયા લાક્ષણિકતાઓ નીચે મુજબ છે:

૧.HLM મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડ વર્ટિકલ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ મશીન સરળતાથી ચાલે છે, ઓછા અવાજ સાથે, અને કાર્યસ્થળનું સ્વચ્છ વાતાવરણ.

2. મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલની ગ્રાઇન્ડીંગ પદ્ધતિને કારણે, મૂળભૂત રીતે આયર્નનો કોઈ વપરાશ થતો નથી અને ઉત્પાદન પ્રદૂષણમુક્ત છે.

૩. કાર્યકારી સિદ્ધાંતમેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલમશીન એ છે કે તેને ભારે ગ્રાઇન્ડીંગ બોડી ચલાવવાની જરૂર નથી, બોલ મિલની તુલનામાં ઉચ્ચ પાવર ઉપયોગ દર અને 50% ઉર્જા સંચય સાથે.

૪. તૈયાર ઉત્પાદનની સૂક્ષ્મતા નિયંત્રણ મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલમશીન અનુકૂળ અને લવચીક છે, અને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની સુંદરતા લવચીક રીતે ઉત્પન્ન કરવા માટે પાવડર કોન્સન્ટ્રેટરની રોટર ગતિ (325 મેશથી 1000 મેશ સુધી) ને સમાયોજિત કરવી જરૂરી છે.

5. નાની ફૂટપ્રિન્ટ, બોલ મિલના ફક્ત 50% ભાગની જરૂર પડે છે.

સિસ્ટમ પીએલસી નિયંત્રણ અપનાવે છે, અને તમામ સાધનોનું સંચાલન ઓપરેશન સ્ક્રીનમાં પ્રવેશે છે, જેનાથી શ્રમની તીવ્રતા અને ઓપરેટરોમાં ઘટાડો થાય છે.

ફ્યુઝ્ડ મેગ્નેશિયા ગ્રાઇન્ડીંગ પાવડરમાંથી પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીની તૈયારીHLM મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડ ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયામાં મશીનનો ઉપયોગ થાય છે, જે ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડની બારીક પ્રક્રિયામાં મોટી સમસ્યાનું નિરાકરણ લાવે છે અને મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડ ગ્રાઇન્ડીંગ પાવડરના ઉત્પાદનમાં ઘણો સુધારો કરે છે. જો તમને ફ્યુઝ્ડ મેગ્નેશિયા ગ્રાઇન્ડીંગની જરૂર હોય, અથવા રિફ્રેક્ટરીની પ્રક્રિયા વિગતો વિશે વધુ જાણવા માંગતા હો, તો મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલmachines, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.અમારા પસંદગી ઇજનેર તમારા માટે વૈજ્ઞાનિક સાધનોની ગોઠવણીનું આયોજન કરશે અને તમારા માટે ભાવ આપશે.