નિકલ એક મહત્વપૂર્ણ બિન-લોહ ધાતુ છે જેનો ઉપયોગ વિશાળ શ્રેણીમાં થાય છે. તે મુખ્યત્વે નિકલ સલ્ફાઇડ અને નિકલ ઓક્સાઇડ અયસ્કમાં પ્રકૃતિમાં જોવા મળે છે. નિકલ સંસાધનોના 30% સલ્ફાઇડ અયસ્ક અને 70% લેટેરાઇટ નિકલ અયસ્ક છે. નિકલની વધતી માંગ અને નિકલ સલ્ફાઇડ અયસ્કના ધીમે ધીમે ઘટાડા સાથે, લેટેરાઇટ નિકલ અયસ્કનો વિકાસ એક જોરશોરથી વલણ દર્શાવે છે. લેટેરાઇટ નિકલ અયસ્કના સલ્ફ્યુરિક એસિડ વિઘટનની પ્રક્રિયામાં, લેટેરાઇટ નિકલ અયસ્કનો કચરો અવશેષ ભીના નિકલ નિષ્કર્ષણ પ્રક્રિયાને પ્રતિબંધિત કરતું પરિબળ બની ગયું છે. ઉત્પાદક તરીકેનિકલ સ્લેગઊભી ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ, HCMilling(Guilin Hongcheng) નીચે તમને લેટેરિટિક નિકલ ઓર વેસ્ટ સ્લેગના પુનઃપ્રાપ્તિ અને પુનઃઉપયોગની પદ્ધતિઓ રજૂ કરશે.
લેટરિટિક નિકલ ઓર કચરાના અવશેષોને પુનઃપ્રાપ્ત કરવા અને ફરીથી ઉપયોગ કરવાની પદ્ધતિ એ છે કે લેટરિટિક નિકલ ઓર કચરાના અવશેષોને 160~900 ℃ પર 20~120 મિનિટ માટે કેલ્સીન કરવામાં આવે, અને કુદરતી ઠંડક પછી, તેને 0.08 મીમી ચાળણીના અવશેષ સાથે પાવડર સામગ્રીમાં પીસીને 10% કરતા ઓછા અંતરે. નિકલ સ્લેગઊભી ગ્રાઇન્ડીંગ મિલમેગ્નેશિયમ સિમેન્ટ, રોડ બેઝ ક્યોરિંગ મટિરિયલ અથવા બિલ્ડિંગ વોલ પેઇન્ટ પુટ્ટીનો કાચો માલ તૈયાર કરવા માટે. લેટેરાઇટ નિકલ ઓર સ્લેગની પુનઃપ્રાપ્તિ અને પુનઃઉપયોગ માટેના ચોક્કસ પગલાં નીચે મુજબ છે:
(૧) ૧૨% થી ૧૮% ભેજવાળા નિકલ સ્લેગ (૩ મીમીથી નીચેના સૂક્ષ્મ કણો ૭૦% થી વધુ હોય છે, અને સ્નિગ્ધતા મજબૂત હોય છે) ને ઝડપી ઉકળતા સુકાં દ્વારા સૂકવવામાં આવે છે, ભેજનું પ્રમાણ ૩% થી ઓછું કરવામાં આવે છે, અને પછી તેને મલ્ટિસ્ટેજ આયર્ન રિમૂવલ ટ્રીટમેન્ટ પછી સ્ટોરેજમાં મૂકવામાં આવે છે, અને ઘટકોને તેમાં મૂકવામાં આવે છે.નિકલ સ્લેગદળવાની મિલ.
(2) સૂકા નિકલ સ્લેગને બેચિંગ (યોગ્ય માત્રામાં એક્ટિવેટર ઉમેરીને) પછી બહાર કાઢવા અને ક્રશ કરવા માટે નિકલ સ્લેગ મિલમાં નાખવામાં આવે છે, અને પછી હવાના વિભાજન દ્વારા અલગ કરવામાં આવે છે. બરછટ કણો પાછા ફરે છે.નિકલ સ્લેગઊભીરોલરમિલ, અને બાકીનો બારીક પાવડર પવન સાથે પાવડર કોન્સન્ટ્રેટરમાં પ્રવેશ કરે છે જેથી ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ તૈયાર થાય, જેને પછી સ્ટોરેજમાં મૂકવામાં આવે છે. <200m2/kg ના ચોક્કસ સપાટી વિસ્તાર સાથેનો બરછટ પાવડર નિકલ સ્લેગ વર્ટિકલ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલમાં પાછો ફરે છે અને પછી તેને કચડી નાખવામાં આવે છે. 450m2/kg ના ચોક્કસ સપાટી વિસ્તાર સાથેનો થોડો અલ્ટ્રા-ફાઇન પાવડર ડસ્ટ કલેક્ટર દ્વારા એકત્રિત કરવામાં આવે છે અને પછી સીધા ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ વેરહાઉસમાં પરિવહન કરવામાં આવે છે.
લેટેરાઇટ નિકલ ઓર વેસ્ટ સ્લેગ વાસ્તવમાં કેલ્શિયમ સલ્ફેટ, મેગ્નેશિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ, કેલ્શિયમ સિલિકેટ હાઇડ્રેટ અને કેલ્શિયમ એલ્યુમિનેટ હાઇડ્રેટનું મિશ્રણ છે. સૂકવણી અથવા ઓછા તાપમાને કેલ્સિનેશન પછી, નિર્જળ કેલ્શિયમ સલ્ફેટ, મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડ, ડાયકેલ્શિયમ સિલિકેટ અને કેલ્શિયમ એલ્યુમિનેટનું મિશ્રણ મેળવવામાં આવે છે. તેમાં પોર્ટલેન્ડ સિમેન્ટ, મેગ્નેસાઇટ સિમેન્ટ અને જીપ્સમની સામાન્ય લાક્ષણિકતાઓ છે. તે એક નવા પ્રકારનો સિમેન્ટીયસ સામગ્રી છે અને બાંધકામ ઉદ્યોગમાં તેનો વ્યાપક ઉપયોગ છે. લેટેરાઇટ નિકલ ઓર વેસ્ટ સ્લેગની પુનઃપ્રાપ્તિ અને પુનઃઉપયોગ પ્રક્રિયા સરળ છે, તેમાં ઉચ્ચ તાપમાન, ઉચ્ચ દબાણ અને ખર્ચાળ સામગ્રીનો સમાવેશ થતો નથી, અને અમલમાં મૂકવા માટે સરળ છે. પ્રક્રિયાનિકલ સ્લેગઊભીરોલરમિલઉત્પાદન ખર્ચ, ઉર્જા વપરાશ ઘટાડવા અને નિકલ સ્લેગ ગ્રાઇન્ડીંગની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે, લેટેરાઇટ નિકલ સ્લેગના પુનઃપ્રાપ્તિ, પુનઃઉપયોગ અને સંસાધનોના ઉપયોગ માટે આ સૌથી મહત્વપૂર્ણ પગલું છે, જે કુલ વીજ વપરાશના લગભગ અડધા ભાગ માટે જવાબદાર છે. અમે ભલામણ કરીએ છીએ કે તમે લેટેરાઇટ નિકલ ઓર સ્લેગના પુનઃપ્રાપ્તિ અને પુનઃઉપયોગ માટે પરંપરાગત બોલ મિલને બદલે નિકલ ઓર વર્ટિકલ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ પસંદ કરો.નિકલ સ્લેગ અતિ-સુક્ષ્મમિલની પ્રક્રિયા નિકલ સ્લેગઊભી ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ અપનાવવામાં આવે છે, અને ઓછા વીજ વપરાશ હેઠળ તાકાત અને પ્રવૃત્તિની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતા ચોક્કસ સપાટી વિસ્તાર સાથે અલ્ટ્રા-ફાઇન પાવડરનું ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરવા માટે વર્ગીકૃતને વાજબી રીતે સમાયોજિત કરીને યોગ્ય ગ્રાઇન્ડીંગ ફાઇનેસ પ્રાપ્ત થાય છે, જેથી પરંપરાગત બોલ મિલિંગની ઓવર-ગ્રાઇન્ડીંગ ઘટનાને કારણે વધુ પડતા ઝીણા પાવડર સામગ્રી અથવા ઉચ્ચ ઉર્જા વપરાશની સમસ્યા ટાળી શકાય.
HLM શ્રેણી નિકલ સ્લેગઊભી ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ HCMilling (Guilin Hongcheng) દ્વારા ઉત્પાદિત, વિવિધ પ્રકારના કચરાના સ્લેગ રિસાયક્લિંગ અને રિસાયક્લિંગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે જેથી લીલા સિમેન્ટીયસ સામગ્રીનું ઉત્પાદન થાય, જે લેટેરાઇટ નિકલ ઓર કચરાના સ્લેગની પુનઃપ્રાપ્તિ અને પુનઃઉપયોગ માટે સારી સાધન સહાય પૂરી પાડે છે. જો તમારી પાસે લેટેરાઇટ નિકલ ઓર કચરાના રિસાયક્લિંગની માંગ હોય અને નિકલ સ્લેગદળવાની મિલ, કૃપા કરીને સાધનોની વિગતો માટે HCM નો સંપર્ક કરો.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-૨૪-૨૦૨૩