એલ્યુમિનિયમ રાખ એ ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક એલ્યુમિનિયમ ઉદ્યોગનું એક ઉપ-ઉત્પાદન છે, જેને પ્રાથમિક એલ્યુમિનિયમ રાખ અને ગૌણ એલ્યુમિનિયમ રાખમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. પ્રાથમિક એલ્યુમિનિયમ રાખ એ ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક એલ્યુમિનિયમ પ્લાન્ટ્સ, નવીનીકરણીય એલ્યુમિનિયમ પ્લાન્ટ્સ અને અન્ય એલ્યુમિનિયમ-સંબંધિત ઉદ્યોગોની ગલન અને કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન નિયમિતપણે લેવામાં આવતી રાખ છે, જેમાં ધાતુના એલ્યુમિનિયમનું પ્રમાણ 15%~20% હોય છે. ઉદ્યોગો સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમ રાખમાંથી ધાતુના એલ્યુમિનિયમને પુનઃપ્રાપ્ત કરવા માટે તળવા અથવા દબાવવા જેવી પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરે છે. સરળ એલ્યુમિનિયમને અલગ કરવા માટે પ્રાથમિક એલ્યુમિનિયમ રાખને પીસીને ચાળણી કરવામાં આવે છે, અને મેળવેલી ઝીણી રાખ ગૌણ એલ્યુમિનિયમ રાખ છે. એલ્યુમિનિયમ રાખની ગૌણ હાનિકારક સારવાર માટે સામાન્ય રીતે 120 મેશ સુધી પીસવાની જરૂર પડે છે. તો, ગૌણ એલ્યુમિનિયમ રાખના 120 મેશ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે કયા સાધનોનો ઉપયોગ થાય છે? શું એલ્યુમિનિયમ રાખ રેમન્ડ મિલ સાથે પાવડર પર પ્રક્રિયા કરવી યોગ્ય છે? નીચે મુજબ HCMilling (Guilin Hongcheng) નું જવાબ છે, જે એલ્યુમિનિયમ રાખરેમન્ડ મિલ.

ગૌણ એલ્યુમિનિયમ રાખની હાનિકારક સારવાર એ છે કે ગૌણ એલ્યુમિનિયમ રાખમાં રહેલા ટ્રેસ એલિમેન્ટ્સ એલ્યુમિનિયમ અને એલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રાઇડ (એલ્યુમિનિયમ રાખમાં એલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રાઇડનું પ્રમાણ 15-40% છે) નો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરીને ઓક્સિજન સાથે સંપર્ક કરીને દહન પ્રતિક્રિયા ઉત્પન્ન કરવી, ચોક્કસ માત્રામાં ગરમી છોડવી અને એલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રાઇડને એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ અને નાઇટ્રોજનમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે જરૂરી ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિતિ ઉત્પન્ન કરવી, જેથી જોખમી કચરાના ગુણધર્મો ધરાવતી ઘન વસ્તુઓમાંથી જોખમી ગુણધર્મો વિના ઘન વસ્તુઓમાં એલ્યુમિનિયમ રાખના રૂપાંતરનો હેતુ સાકાર થાય. પ્રક્રિયા એ છે કે પહેલા ગૌણ એલ્યુમિનિયમ રાખમાંથી લોખંડ દૂર કરવો, અને પછી તેને ઓટોમેટિક કન્વેયર દ્વારા ક્રશિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ અને સ્ક્રીનીંગ મશીનના ફીડિંગ પોર્ટ પર પરિવહન કરવું, દાણાદાર એલ્યુમિનિયમ અને ઝીણી રાખને સ્ક્રીન આઉટ કરવી, અને આપમેળે ઝીણી રાખને 10T ઉચ્ચ તાપમાન કેલ્સિનરની ટોચ પરના સિલોમાં પરિવહન કરવી. ઉપયોગ માટે, અને દાણાદાર એલ્યુમિનિયમ મેટલ એલ્યુમિનિયમ પુનઃપ્રાપ્તિ માટે એશ ફ્રાયર અથવા રોટરી ફર્નેસમાં પ્રવેશ કરે છે. ગૌણ એલ્યુમિનિયમ રાખની પ્રક્રિયા મુખ્યત્વે ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા છે. ગૌણ એલ્યુમિનિયમ રાખના 120 મેશને પ્રક્રિયા કરવા માટે કયા સાધનોનો ઉપયોગ થાય છે? સામાન્ય રીતે, ગૌણ એલ્યુમિનિયમ રાખના 120 મેશ પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છેએલ્યુમિનિયમ એશ રેમન્ડ મિલ. આગળ, ચાલો સેકન્ડરી એલ્યુમિનિયમ એશ માટે 120 મેશ એલ્યુમિનિયમ એશ રેમન્ડ મિલની પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયા પર એક નજર કરીએ.

પ્રક્રિયા પ્રવાહએલ્યુમિનિયમ રાખ રેમન્ડ મિલ પ્રોસેસિંગ: ફોર્કલિફ્ટ વર્કશોપમાં પ્રોસેસ કરવા માટે એલ્યુમિનિયમ રાખને બેલ્ટ કન્વેયરના ફીડ બિનમાં પરિવહન કરશે, અને પછી તેને સીલબંધ બેલ્ટ કન્વેયર દ્વારા બોલ મિલના આગળના ફીડ બિનના ચુટમાં પરિવહન કરવામાં આવશે, અને પછી તેને ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રારંભિક સારવાર માટે ચુટ દ્વારા બોલ મિલ તરફ માર્ગદર્શન આપવામાં આવશે (બેલ્ટ કન્વેઇંગ પદ્ધતિ એ શ્રેષ્ઠ બોલ મિલિંગ અસર સુનિશ્ચિત કરવા માટે સંપૂર્ણ બોલ મિલનું એકસમાન ફીડિંગ છે). બોલ મિલની પ્રાથમિક ક્રશિંગ ટ્રીટમેન્ટ પછીની સામગ્રી રેખીય વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીનના સ્ક્રીનીંગ ઓપરેશનમાંથી પસાર થાય છે, અને બલ્ક એલ્યુમિનિયમ (આવી સામગ્રીમાં એલ્યુમિનિયમ સામગ્રી 95% થી વધુ છે> 4mm) ને મટીરીયલ બોક્સ દ્વારા સૉર્ટ કરીને દૂર કરવામાં આવે છે. ≤ 4mm ના બાકીના બારીક પાવડરને બકેટ એલિવેટર દ્વારા એલ્યુમિનિયમ પાવડર સ્ટોરેજ બિનમાં પરિવહન કરવામાં આવે છે, અને નિયમિત અને માત્રાત્મક રીતે ગૌણ ક્રશિંગ માટે સ્ક્રુ કન્વેયર દ્વારા રેમન્ડ મિલમાં પરિવહન કરવામાં આવે છે (કામ કરવાનો સમય ઘટાડે છે).એલ્યુમિનિયમ એશ રેમન્ડ મિલ) મટીરીયલ લેવલ મીટર કંટ્રોલ દ્વારા. દ્વારા પ્રક્રિયા કર્યા પછી એલ્યુમિનિયમ ચૂનો રેમન્ડ મિલ, તે 120-150 મેશ ફાઇન પાવડર સુધી પહોંચી શકે છે. આવો ફાઇન પાવડર કેલ્સિનેશન પ્રાપ્ત કરવા માટે જરૂરી કડી છે. કેલ્સાઇન કરેલી રાખ 1100-1400 ℃ ના ઊંચા તાપમાન સુધી પહોંચી શકે છે, અને ઉચ્ચ-તાપમાન રાખને મજબૂત ઠંડક માટે ચુટ દ્વારા આડી સમતલ નીચે હાઇ-સ્પીડ કૂલિંગ સિસ્ટમ તરફ નિર્દેશિત કરવામાં આવે છે. ઠંડુ થયા પછી, તે <60 ℃ ના તાપમાન સુધી પહોંચી શકે છે અને ડાઉનસ્ટ્રીમ ઉત્પાદન લાઇન માટે ફિનિશ્ડ રાખ તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે. આવી ફિનિશ્ડ રાખને આખરે બેગિંગ માટે બકેટ એલિવેટર દ્વારા જમીન પર લઈ જવામાં આવે છે. એલ્યુમિનિયમ એશ રેમન્ડ મિલના સેકન્ડરી એશ સાધનોનો સંપૂર્ણ સેટ સંપૂર્ણ અને પર્યાવરણને અનુકૂળ પલ્સ બેગ ડસ્ટ રિમૂવલ સાધનોથી સજ્જ છે.

શું રેમન્ડ મિલ સાથે એલ્યુમિનિયમ રાખ પર પ્રક્રિયા કરવી યોગ્ય છે? જવાબ યોગ્ય છે. 120-મીટર ગૌણ એલ્યુમિનિયમ રાખ પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાએલ્યુમિનિયમ એશ રેમન્ડ મિલસતત કુદરતી ગેસ અને અન્ય ઉર્જા સ્ત્રોતોની જરૂર નથી. ભઠ્ઠીના ઇગ્નીશન તરીકે કુદરતી ગેસનો ઉપયોગ થાય છે. ત્યારબાદની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, ફક્ત વીજળીની જરૂર પડે છે. કુલ શક્તિ લગભગ 400kw છે. દરેક ટન ગૌણ એલ્યુમિનિયમ રાખ માટે વીજ વપરાશ લગભગ 120KWh છે, અને તેની કિંમત લગભગ 100-120 યુઆન/ટન છે. હાલમાં બજારમાં ઉપલબ્ધ તમામ ગૌણ એલ્યુમિનિયમ રાખ હાનિકારક સારવાર પદ્ધતિઓમાં તે સૌથી નીચો ઉર્જા વપરાશ સ્તર છે; મુખ્ય સાધનો લગભગ 500m2 વિસ્તારને આવરી લે છે, જેમાં કાચા માલ અને તૈયાર ઉત્પાદનો માટે લગભગ 1000m2 વર્કશોપનો સમાવેશ થાય છે; મુખ્ય સાધનોના સમગ્ર સેટમાં રોકાણ લગભગ 3-5 મિલિયન યુઆન (વિવિધ સાધનો ઉત્પાદકો અને બ્રાન્ડ્સ) છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો ઉત્પાદન ક્ષમતા 10000 ટન/વર્ષ સુધી પહોંચે છે, તો ઉચ્ચ-તાપમાન કેલ્સિનરનો એક સેટ ઉમેરવામાં આવશે, અને મુખ્ય સાધનોમાં રોકાણ 1-1.5 મિલિયન વધશે. દ્વારા પ્રક્રિયા કરાયેલ એલ્યુમિનિયમ રાખ પાવડરએલ્યુમિનિયમ રાખપીસવુંમિલ તેમાં ઓછા રોકાણ, નાના ફ્લોર એરિયા, ઓછી કામગીરી કિંમત, ઉચ્ચ ઓટોમેશન, સરળ કામગીરી અને વિશાળ ઉત્પાદન આઉટલેટની લાક્ષણિકતાઓ છે. તે કેટલાક સાહસોમાં કાર્યરત કરવામાં આવ્યું છે અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ વિભાગ દ્વારા તેને માન્યતા આપવામાં આવી છે.

If you have relevant requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.અમારા પસંદગી ઇજનેર તમારા માટે વૈજ્ઞાનિક સાધનોની ગોઠવણીનું આયોજન કરશે અને તમારા માટે ભાવ આપશે.