હાલમાં, ઉત્પાદન અને રહેણાંક ક્ષેત્રોમાં ઉત્પન્ન થતો કચરો કાચ વધી રહ્યો છે અને જાહેર જોખમ બની રહ્યો છે. કચરાના કાચની રાસાયણિક સ્થિરતાને કારણે, તે સડો થતો નથી, બળતો નથી, ઓગળતો નથી અથવા કુદરતી રીતે માટીમાં ઓગળતો નથી. HCMilling (Guilin Hongcheng) એકાચદળવાની મિલ સાધનો. નીચે કાચના રિસાયક્લિંગની રીતોનો પરિચય છે.

  કાચદળવાની મિલ 

આપણે હવે જે કાચનો ઉપયોગ કરીએ છીએ તે ઉચ્ચ તાપમાન દ્વારા ક્વાર્ટઝ રેતી, સોડા એશ, ફેલ્ડસ્પાર અને ચૂનાના પત્થરથી બનેલો છે. ઠંડક દરમિયાન ઓગળવાની સ્નિગ્ધતા વધારીને મેળવવામાં આવતી આકારહીન ઘન સામગ્રી. તે બરડ અને પારદર્શક છે. ક્વાર્ટઝ ગ્લાસ, સિલિકેટ ગ્લાસ, સોડા ચૂનો કાચ, ફ્લોરાઇડ ગ્લાસ વગેરે છે. તે સામાન્ય રીતે સિલિકેટ ગ્લાસનો ઉલ્લેખ કરે છે, જે ક્વાર્ટઝ રેતી, સોડા એશ, ફેલ્ડસ્પાર અને ચૂનાના પત્થરમાંથી મિશ્રણ, ઉચ્ચ તાપમાન પીગળવા, એકરૂપીકરણ, પ્રક્રિયા અને એનેલીંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. તેનો બાંધકામ, દૈનિક ઉપયોગ, તબીબી, રાસાયણિક, ઇલેક્ટ્રોનિક, સાધન, પરમાણુ ઇજનેરી અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. હાલમાં, કાચના રિસાયક્લિંગને મુખ્યત્વે ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા કાચના પાવડરમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, જે નીચેની દિશામાં લાગુ પડે છે:

1. કાચના પાવડરને સિમેન્ટ બેઝ મટિરિયલ તરીકે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે: કાચનો મુખ્ય ઘટક સક્રિય સિલિકા છે, તેથી પાવડરમાં પીસ્યા પછી તેમાં પોઝોલેનિક પ્રવૃત્તિ હોઈ શકે છે, અને કોંક્રિટ તૈયાર કરવા માટે મિશ્રણ તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે. આ ફક્ત કચરાના કાચના નિકાલની સમસ્યાને હલ કરી શકતું નથી, પરંતુ લીલા મકાન સામગ્રીના વિકાસને પણ પ્રોત્સાહન આપે છે. (1) 100MPa થી વધુ સંકુચિત શક્તિ ધરાવતી અતિ-ઉચ્ચ શક્તિવાળી સિમેન્ટ-આધારિત સામગ્રી કાચના પાવડરને ભેળવીને તૈયાર કરી શકાય છે. જ્યારે કાચના પાવડરનું પ્રમાણ 20% કરતા ઓછું હોય છે, ત્યારે કાચના પાવડરનું પ્રમાણ વધવા સાથે નમૂનાની સંકુચિત શક્તિ વધે છે; ક્યોરિંગ તાપમાનમાં વધારો પણ કાચના પાવડરની પોઝોલેનિક પ્રતિક્રિયામાં ફાળો આપે છે તેથી, તે શક્તિના વિકાસને પણ પ્રોત્સાહન આપી શકે છે. (2) કાચના પાવડરમાં મજબૂત પોઝોલેનિક પ્રવૃત્તિ અને જેલિંગ સિસ્ટમમાં ભરણ અસર હોય છે. તે ફક્ત સ્લરી સ્ટ્રક્ચરમાં છિદ્રોને ભરી શકતું નથી, પરંતુ CSH જેલ ઉત્પન્ન કરવા, સામગ્રીના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરને સુધારવા અને સામગ્રીની શક્તિ વધારવા માટે પ્રતિક્રિયા પણ આપે છે.

2. કાચના કાચા માલ તરીકે કાચ પાવડરનું પ્રક્રિયા: કાચના ઉત્પાદન માટે કચરાના કાચને એકત્રિત કરવામાં આવે છે, વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે અને કાચા માલ તરીકે ગણવામાં આવે છે, જે કચરાના કાચને રિસાયકલ કરવાનો મુખ્ય માર્ગ છે. કચરાના કાચનો ઉપયોગ રાસાયણિક રચના, રંગ અને અશુદ્ધિઓ પર ઓછી આવશ્યકતાઓ ધરાવતા કાચના ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે થઈ શકે છે, જેમ કે રંગીન બોટલ ગ્લાસ, ગ્લાસ ઇન્સ્યુલેટર, હોલો ગ્લાસ ઈંટ, ચેનલ ગ્લાસ, એમ્બોસ્ડ ગ્લાસ, રંગીન ગ્લાસ બોલ અને અન્ય ગ્લાસ ઉત્પાદનો. આ ઉત્પાદનોમાં મિશ્રિત કચરાના કાચનું પ્રમાણ સામાન્ય રીતે 30wt% થી વધુ હોય છે, અને લીલી બોટલ અને જાર ઉત્પાદનોમાં મિશ્રિત કચરાના કાચનું પ્રમાણ 80wt% થી વધુ સુધી પહોંચી શકે છે. જો ચીનમાં 50wt% કચરાના કાચનું રિસાયકલ કરવામાં આવે છે, તો દર વર્ષે 3.6 મિલિયન ટન સિલિસિયસ કાચો માલ, 0.6 મિલિયન ટન સોડા એશ અને 1 મિલિયન ટન પ્રમાણભૂત કોલસો બચાવી શકાય છે.

3. કોટિંગ સામગ્રી તરીકે કાચ પાવડર પ્રક્રિયા: જાપાન ચાંગશેંગ વુડ ફાઇબર બોર્ડ કંપની કચરાના કાચ અને કચરાના ટાયરને બારીક પાવડરમાં તોડીને ચોક્કસ પ્રમાણમાં કોટિંગમાં ભેળવવા માટે ઉપયોગ કરે છે, જે કોટિંગમાં સિલિકા અને અન્ય સામગ્રીને બદલી શકે છે. તેનો ઉપયોગ રિસાયકલ કરેલા કચરાના ખાલી કાચની બોટલોને તોડવા, કિનારીઓ અને ખૂણાઓને પીસવા અને તેમને સુરક્ષિત ધારમાં પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે, જેથી કુદરતી રેતીના કણો જેવા જ આકારના તૂટેલા કાચ બને, અને પછી તેમને સમાન પ્રમાણમાં પેઇન્ટ સાથે ભેળવી શકાય. અને તે ટેક્સચર અને પેટર્ન આપો જે અગાઉના પેઇન્ટમાં નહોતું. આ પ્રકારના પેઇન્ટને પાણીમાં દ્રાવ્ય ઓટોમોટિવ પેઇન્ટમાં બનાવી શકાય છે. આ પ્રકારના મિશ્ર કચરાના ગ્લાસ પેઇન્ટનો ઉપયોગ કરતી વસ્તુઓ કાર લાઇટ અથવા સૂર્યપ્રકાશના સંપર્કમાં આવે ત્યારે પ્રસરેલું પ્રતિબિંબ ઉત્પન્ન કરી શકે છે, જે અકસ્માતોને રોકવા અને સજાવટની બેવડી અસર ધરાવે છે.

૪.કાચ ગ્રાઇન્ડીંગ મીબીમાર કાચના સિરામિક્સ માટે કાચા માલની પ્રક્રિયા કરવા માટે વપરાય છે: કાચના સિરામિક્સ કઠણ હોય છે, ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ, સારી રાસાયણિક સ્થિરતા અને થર્મલ સ્થિરતા સાથે. જો કે, કાચના સિરામિક્સ માટે સામાન્ય રીતે વપરાતા પરંપરાગત કાચા માલનો ઉત્પાદન ખર્ચ પ્રમાણમાં ઊંચો હોય છે. વિદેશી દેશોમાં, પરંપરાગત કાચના સિરામિક્સને બદલે ફ્લોટ પ્રક્રિયામાંથી કચરાના કાચ અને પાવર પ્લાન્ટમાંથી ફ્લાય એશનો ઉપયોગ કરીને કાચના સિરામિક્સનું ઉત્પાદન સફળ રહ્યું છે. આ કાચના સિરામિક્સ ગલન અને સિન્ટરિંગના સંયોજનના તકનીકી માર્ગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે: ફ્લાય એશ અને કચરાના કાચને મિશ્રિત કરીને, 1400 ℃ પર પીગળીને, આકારહીન કાચ બનાવે છે, પાણીને શાંત કરીને, ગ્રાઇન્ડીંગ કરે છે અને 810~850 ℃ પર સિન્ટરિંગ કરે છે, તેને સારા યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે કાચના સિરામિક્સમાં બનાવી શકાય છે, જે બાંધકામ ક્ષેત્રને લાગુ પડે છે. ચીનમાં સિંઘુઆ યુનિવર્સિટી અને વુહાન યુનિવર્સિટી ઓફ ટેકનોલોજીના વૈજ્ઞાનિક સંશોધકોએ કાચના સિરામિક્સ સુશોભન પેનલ્સ બનાવવા માટે ફ્લાય એશ, કોલસાના ગેંગ્યુ, વિવિધ ઔદ્યોગિક ટેઇલિંગ્સ, સ્મેલ્ટિંગ સ્લેગ અને યલો રિવર સિલ્ટનો મુખ્ય કાચા માલ તરીકે ઉપયોગ કરવાની મુખ્ય તકનીકમાં સફળતાપૂર્વક નિપુણતા મેળવી છે.

5. ગ્લાસ મોઝેક ગ્લાસ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે: નકામા ગ્લાસને ગ્લાસ પાવડરમાં બારીક પીસી લો, પછી ચોક્કસ માત્રામાં એડહેસિવ, કલરન્ટ અથવા ડીકોલરન્ટ ઉમેરો, અને તેમને મિક્સર વડે સમાનરૂપે મિક્સ કરો. બેચને ડ્રાય પ્રેસિંગ પદ્ધતિ દ્વારા ગ્રીન બોડીમાં દબાવવામાં આવે છે, અને સૂકા ગ્રીન બોડીને રોલર ભઠ્ઠા, પુશર ભઠ્ઠા અથવા ટનલ ભઠ્ઠામાં 800~900 ℃ ના ફાયરિંગ તાપમાન સાથે સિન્ટરિંગ માટે મોકલવામાં આવે છે, અને સામાન્ય રીતે 15~25 મિનિટ માટે સિન્ટરિંગ તાપમાન ઝોનમાં રહે છે. ભઠ્ઠામાંથી ઠંડુ કરાયેલા ઉત્પાદનોનું નિરીક્ષણ, પસંદગી, મોકળો, સૂકવવામાં, નિરીક્ષણ, પેકેજ, વેરહાઉસ અથવા ડિલિવર કરવામાં આવશે, અને અયોગ્ય ઉત્પાદનોનું રિસાયકલ કરવામાં આવશે.

6. ગ્લાસ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન દ્વારા થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અને સાઉન્ડ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીનું પ્રોસેસિંગ અને ઉત્પાદન: ફોમ ગ્લાસ એ એક પ્રકારની ગ્લાસી સામગ્રી છે જેમાં નાની બલ્ક ડેન્સિટી, ઉચ્ચ શક્તિ અને નાના છિદ્રો હોય છે. ગેસ ફેઝ ઉત્પાદનોના કુલ જથ્થાના 80% - 95% હિસ્સો ધરાવે છે. અન્ય અકાર્બનિક થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અને સાઉન્ડ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીની તુલનામાં, તેમાં સારા થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અને સાઉન્ડ ઇન્સ્યુલેશન પ્રદર્શન, બિન-હાઇગ્રોસ્કોપીસીટી, કાટ પ્રતિકાર, હિમ પ્રતિકાર, બિન-દહન, સરળ બંધન અને પ્રક્રિયાના ફાયદા છે. “તેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા કચરાના કાચને કચડી નાખવાની છે, કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ, કાર્બન પાવડર - એક પ્રકારનું ફોમિંગ એજન્ટ અને ફોમિંગ એક્સિલરેટર ઉમેરો, તેમને સમાનરૂપે મિશ્રિત કરો, તેમને મોલ્ડમાં મૂકો અને ગરમ કરવા માટે ભઠ્ઠીમાં મૂકો. નરમ તાપમાનની સ્થિતિમાં, કાચ પર પરપોટા બનાવવા માટે ફોમિંગ એજન્ટ ઉમેરો, અને પછી ફોમ ગ્લાસ બનાવો. કાચને ભઠ્ઠીમાંથી બહાર કાઢ્યા પછી, તેને છાલવામાં આવશે, એનિલ કરવામાં આવશે અને પ્રમાણભૂત કદમાં કરવત કરવામાં આવશે.

એક પ્રકારના સંસાધન તરીકે, કચરો કાચ એ મકાન સામગ્રીમાં ઉપયોગ કરીને કાચના મોટા જથ્થાને રિસાયકલ કરવાનો શ્રેષ્ઠ માર્ગ છે. વર્તમાન સંશોધન પરિણામો દર્શાવે છે કે કોંક્રિટ માટે ખનિજ મિશ્રણ તરીકે કચરો કાચનો ઉપયોગ કરવો શક્ય છે, પરંતુ સાધનસામગ્રીની ટેકનોલોજી અને અન્ય કારણોસર ઔદ્યોગિક ઉપયોગ પ્રાપ્ત થયો નથી.કાચદળવાની મિલHCMilling (Guilin Hongcheng) દ્વારા ઉત્પાદિત મુખ્ય સાધન છે જે કાચના રિસાયક્લિંગ માટે ઔદ્યોગિક જથ્થાત્મક ઉત્પાદન પૂરું પાડે છે. તેનો ઉપયોગ કાચ પીસવા માટે થાય છે, અને તે પ્રતિ મશીન કલાક દસ ટન ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરી શકે છે, અને 80-600 મેશ ગ્લાસ પાવડર ઉત્પન્ન કરી શકે છે. જો તમારી પાસે સંબંધિત જરૂરિયાતો હોય, તો કૃપા કરીને અમારા ઈ-મેલનો સંપર્ક કરો:mkt@hcmilling.comઅથવા +86-773-3568321 પર કૉલ કરો, HCM તમારી જરૂરિયાતોને આધારે તમારા માટે સૌથી યોગ્ય ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ પ્રોગ્રામ તૈયાર કરશે, વધુ વિગતો કૃપા કરીને તપાસો. https://www.hc-mill.com/.