બેન્ટોનાઇટ એક સામાન્ય માટી જેવું બિન-ધાતુ ખનિજ છે. તેના વ્યાપક કાર્યોને કારણે તેને સાર્વત્રિક માટી તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.બેન્ટોનાઇટદળવાની મિલ બેન્ટોનાઇટ ક્રશર એ અલ્ટ્રા-ફાઇન બેન્ટોનાઇટ પાવડરને પીસવા માટેનું એક વ્યાવસાયિક યાંત્રિક સાધન છે. બેન્ટોનાઇટ ક્રશરનો કાર્યકારી સિદ્ધાંત શું છે? મોટા બેન્ટોનાઇટને અલ્ટ્રાફાઇન પાવડરમાં કેવી રીતે ફેરવવું?એચસીમિલિંગ (ગિલિન હોંગચેંગ)બેન્ટોનાઈટ ક્રશરના ઉત્પાદક, તમને તેનો પરિચય કરાવશે.

બેન્ટોનાઇટનો મુખ્ય ઘટક મોન્ટમોરિલોનાઇટ છે. બેન્ટોનાઇટની ભૌતિક લાક્ષણિકતાઓ પ્રમાણમાં સ્પષ્ટ છે, જે મજબૂત શોષણ અને વિસ્તરણક્ષમતા દર્શાવે છે. પ્રારંભિક તબક્કામાં તેનો ઉપયોગ ડિટર્જન્ટ તરીકે થતો હતો. હવે, સતત વિકાસ દ્વારા, બેન્ટોનાઇટ ઉદ્યોગનો જોરશોરથી વિકાસ થયો છે, જેમાં ઘણા પ્રકારના ઉત્પાદનો અને વિશાળ એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો છે. વિવિધ પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાઓ વિવિધ બેન્ટોનાઇટ ઉત્પાદનો ઉત્પન્ન કરી શકે છે, જેમાં કેલ્શિયમ બેન્ટોનાઇટ, સોડિયમ બેન્ટોનાઇટ, સક્રિય માટી, મોન્ટમોરિલોનાઇટ, કાર્બનિક બેન્ટોનાઇટ, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. તે દૈનિક રસાયણો, કોટિંગ્સ, ધાતુશાસ્ત્ર, પેટ્રોલિયમ, કાપડ, છાપકામ શાહી, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ, મકાન સામગ્રી, દવા વગેરે ક્ષેત્રોમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.

બેન્ટોનાઇટદળવાની મિલ બેન્ટોનાઇટ ક્રશર એ બેન્ટોનાઇટના ઔદ્યોગિક ઉપયોગના વિકાસમાં એક મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા સાધન છે. તેનું કાર્ય વધુ પ્રક્રિયા માટે જથ્થાબંધ બેન્ટોનાઇટ પાવડરને એક સમાન બારીક પાવડરમાં પીસવાનું છે. તો, બેન્ટોનાઇટ ક્રશરનો કાર્યકારી સિદ્ધાંત શું છે?એચસીમિલિંગ (ગિલિન હોંગચેંગ), ના ઉત્પાદકબેન્ટોનાઇટદળવાની મિલ, તમને કહે છે.

બેન્ટોનાઇટ ક્રશરનો કાર્ય સિદ્ધાંત નીચે મુજબ છે:

પ્રક્રિયા ૧: ક્રશિંગ

જો બેન્ટોનાઈટ કાચો ઓર પ્રમાણમાં મોટો હોય, 20 સે.મી.થી વધુ હોય, તો તેને સામાન્ય રીતે પહેલા ક્રશિંગ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થવું પડે છે. કણોનું કદ જેટલું નાનું હશે, બેન્ટોનાઈટ પાવડરનું ગ્રાઇન્ડીંગ તેટલું કાર્યક્ષમ હશે. તેને 10 સે.મી.ની અંદર નિયંત્રિત કરવું વધુ સારું છે.

પ્રક્રિયા 2:Gછૂંદણા

કચડી બેન્ટોનાઇટને મોકલવામાં આવે છેબેન્ટોનાઇટદળવાની મિલ ફીડર દ્વારા. ગ્રાઇન્ડીંગ ચેમ્બરમાં હાઇ-સ્પીડ ફરતા ગ્રાઇન્ડીંગ રોલરને કેન્દ્રત્યાગી બળની ક્રિયા હેઠળ ગ્રાઇન્ડીંગ રિંગ પર ચુસ્તપણે ફેરવવામાં આવે છે, અને બ્લેડ દ્વારા સામગ્રીને સ્કૂપ કરવામાં આવે છે અને ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર અને ગ્રાઇન્ડીંગ રિંગ દ્વારા રચાયેલા ગ્રાઇન્ડીંગ વિસ્તારમાં મોકલવામાં આવે છે, અને ગ્રાઇન્ડીંગ દબાણની ક્રિયા હેઠળ બેન્ટોનાઇટને પાવડરમાં તોડી નાખવામાં આવે છે; પંખાની ક્રિયા હેઠળ, મિલ્ડ બેન્ટોનાઇટને ફૂંકવામાં આવે છે અને સોર્ટરમાંથી પસાર કરવામાં આવે છે, અને જો તે બારીકાઈની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તો તે સરળતાથી પસાર થાય છે. જો તે જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવામાં નિષ્ફળ જાય છે, તો તેને બંધ કરવામાં આવે છે અને વધુ ગ્રાઇન્ડીંગ માટે ગ્રાઇન્ડીંગ ચેમ્બરમાં પાછું મોકલવામાં આવે છે.

પ્રક્રિયા 3: સંગ્રહ

કલેક્શન સિસ્ટમ બે પ્રકારમાં વહેંચાયેલી છે: ઓપન સર્કિટ અને ક્લોઝ્ડ સર્કિટ. ક્લોઝ્ડ સર્કિટ સિસ્ટમનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે થાય છેબેન્ટોનાઇટદળવાની મિલ. અલગ કરાયેલા ક્વોલિફાઇડ બેન્ટોનાઇટ પાવડરને પાઇપલાઇન દ્વારા સાયક્લોન કલેક્ટરમાં ફૂંકવામાં આવે છે, અને સાયક્લોન દ્વારા સામગ્રી અને ગેસને અલગ કરવામાં આવે છે. એકત્રિત સામગ્રીને ડિસ્ચાર્જ વાલ્વ દ્વારા આગળની પ્રક્રિયામાં મોકલવામાં આવે છે, અને અલગ કરાયેલા હવાના પ્રવાહને પંખા દ્વારા સતત પરિભ્રમણ માટે મુખ્ય મશીનમાં મોકલવામાં આવે છે; પલ્સ ડસ્ટ કલેક્ટરમાંથી પસાર થયા પછી, વધારાનો હવાનો પ્રવાહ વાતાવરણમાં છોડવામાં આવે છે, અને પલ્સ ડસ્ટ કલેક્ટરની સંગ્રહ કાર્યક્ષમતા 99.99% સુધી પહોંચે છે, જે ખાતરી કરે છે કે ડિસ્ચાર્જ પર્યાવરણીય સંરક્ષણ ધોરણને પૂર્ણ કરે છે.

પ્રક્રિયા 4: સમાપ્ત ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

સાયક્લોન કલેક્ટર હેઠળના ડિસ્ચાર્જ વાલ્વને પેકેજિંગ મશીન દ્વારા સીધા બેગ અને પેક કરી શકાય છે, અથવા કન્વેયર દ્વારા સ્ટોરેજ માટે તૈયાર ઉત્પાદન વેરહાઉસમાં મોકલી શકાય છે.

ઉપરોક્ત કાર્ય સિદ્ધાંતનો સંપૂર્ણ પરિચય છેબેન્ટોનાઇટદળવાની મિલજો તમે બેન્ટોનાઇટ ક્રશર વિશે વધુ જાણવા માંગતા હો, તો કૃપા કરીને કોઈપણ સમયે HCM નો સંપર્ક કરો.