બારાઇટનો પરિચય
બારાઇટ એક બિન-ધાતુ ખનિજ ઉત્પાદન છે જેમાં બેરિયમ સલ્ફેટ (BaSO4) મુખ્ય ઘટક તરીકે હોય છે, શુદ્ધ બારાઇટ સફેદ, ચળકતો હતો, ઘણીવાર અશુદ્ધિઓ અને અન્ય મિશ્રણને કારણે રાખોડી, આછો લાલ, આછો પીળો અને અન્ય રંગ પણ હોય છે, સારી સ્ફટિકીકરણ બારાઇટ પારદર્શક સ્ફટિકો તરીકે દેખાય છે. ચીન બારાઇટ સંસાધનોથી સમૃદ્ધ છે, 26 પ્રાંતો, નગરપાલિકાઓ અને સ્વાયત્ત પ્રદેશો બધા વિતરિત છે, મુખ્યત્વે ચીનના દક્ષિણમાં આવેલું છે, ગુઇઝોઉ પ્રાંત દેશના કુલ ભંડારના એક તૃતીયાંશ ભાગ માટે જવાબદાર છે, હુનાન, ગુઆંગશી, અનુક્રમે બીજા અને ત્રીજા ક્રમે છે. ચીનના બારાઇટ સંસાધનો માત્ર મોટા ભંડારમાં જ નહીં પરંતુ ઉચ્ચ ગ્રેડ સાથે, અમારા બારાઇટ થાપણોને ચાર પ્રકારોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, જેમ કે કાંપના થાપણો, જ્વાળામુખી કાંપના થાપણો, હાઇડ્રોથર્મલ થાપણો અને એલ્યુવિયલ થાપણો. બારાઇટ રાસાયણિક રીતે સ્થિર છે, પાણીમાં અદ્રાવ્ય છે અને હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ, બિન-ચુંબકીય અને ઝેરી છે; તે એક્સ-રે અને ગામા કિરણોને શોષી શકે છે.
બારાઇટનો ઉપયોગ
બારાઇટ એ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ બિન-ધાતુ ખનિજ કાચો માલ છે, જેનો ઔદ્યોગિક ઉપયોગોની વિશાળ શ્રેણી છે.
(I) ડ્રિલિંગ મડ વેઇટિંગ એજન્ટ: તેલના કૂવા અને ગેસના કૂવા ખોદતી વખતે કાદવમાં બારાઇટ પાવડર ઉમેરવાથી કાદવનું વજન અસરકારક રીતે વધી શકે છે, જે ડ્રિલિંગ કામગીરીમાં વારંવાર બ્લોઆઉટ થતી અટકાવવા માટે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું માપ છે.
(II) લિથોપોન રંગદ્રવ્ય: બેરિયમ સલ્ફેટ ગરમ કર્યા પછી રિડ્યુસિંગ એજન્ટનો ઉપયોગ કરીને બેરિયમ સલ્ફેટને બેરિયમ સલ્ફાઇડ (BaS) માં ઘટાડી શકાય છે, ત્યારબાદ બેરિયમ સલ્ફેટ અને ઝીંક સલ્ફાઇડ (BaSO4 70%, ZnS 30%) નું મિશ્રણ મેળવી શકાય છે જે ઝીંક સલ્ફેટ (ZnSO4) સાથે પ્રતિક્રિયા કર્યા પછી લિથોપોન રંગદ્રવ્ય છે. તેનો ઉપયોગ પેઇન્ટ તરીકે થઈ શકે છે, કાચો માલ પેઇન્ટ કરે છે, તે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતું ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સફેદ રંગદ્રવ્ય છે.
(III) વિવિધ બેરિયમ સંયોજનો: કાચા માલમાંથી બેરાઇટ બેરિયમ ઓક્સાઇડ, બેરિયમ કાર્બોનેટ, બેરિયમ ક્લોરાઇડ, બેરિયમ નાઈટ્રેટ, અવક્ષેપિત બેરિયમ સલ્ફેટ, બેરિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ અને અન્ય રાસાયણિક કાચા માલનું ઉત્પાદન કરી શકાય છે.
(IV) ઔદ્યોગિક ફિલર્સ માટે વપરાય છે: પેઇન્ટ ઉદ્યોગમાં, બારાઇટ પાવડર ફિલર ફિલ્મની જાડાઈ, શક્તિ અને ટકાઉપણું વધારી શકે છે. કાગળ, રબર, પ્લાસ્ટિક ક્ષેત્રમાં, બારાઇટ સામગ્રી રબર અને પ્લાસ્ટિકની કઠિનતા, ઘસારો પ્રતિકાર અને વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર સુધારી શકે છે; સફેદ પેઇન્ટના ઉત્પાદનમાં લિથોપોન રંગદ્રવ્યોનો પણ ઉપયોગ થાય છે, મેગ્નેશિયમ સફેદ અને સીસા સફેદ કરતાં ઘરની અંદર ઉપયોગ માટે વધુ ફાયદા છે.
(V) સિમેન્ટ ઉદ્યોગ માટે ખનિજીકરણ એજન્ટ: સિમેન્ટ ઉત્પાદનના ઉપયોગમાં બારાઇટ, ફ્લોરાઇટ સંયોજન ખનિજીકરણ ઉમેરવાથી C3S ની રચના અને સક્રિયકરણને પ્રોત્સાહન મળી શકે છે, ક્લિંકરની ગુણવત્તામાં સુધારો થયો છે.
(VI) કિરણો વિરોધી સિમેન્ટ, મોર્ટાર અને કોંક્રિટ: એક્સ-રે શોષણ ગુણધર્મો ધરાવતા બેરાઇટનો ઉપયોગ, બેરિયમ સિમેન્ટ, બેરાઇટ મોર્ટાર અને બેરાઇટ કોંક્રિટને બેરાઇટ દ્વારા બનાવીને, પરમાણુ રિએક્ટરને રક્ષણ આપવા માટે મેટલ ગ્રીડને બદલી શકે છે અને એક્સ-રે પ્રૂફ સંશોધન, હોસ્પિટલ વગેરે ઇમારતો બનાવી શકે છે.
(VII) રસ્તાનું બાંધકામ: પાર્કિંગ માટે લગભગ 10% બારાઇટ ધરાવતા રબર અને ડામરના મિશ્રણનો સફળતાપૂર્વક ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે, જે એક ટકાઉ પેવિંગ મટિરિયલ છે.
(VIII) અન્ય: કાપડ ઉત્પાદન લિનોલિયમ પર લાગુ કરાયેલ બેરાઇટ અને તેલનું મિશ્રણ; શુદ્ધ કેરોસીન માટે ઉપયોગમાં લેવાતો બેરાઇટ પાવડર; ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા પાચનતંત્રના કોન્ટ્રાસ્ટ એજન્ટ તરીકે; જંતુનાશકો, ચામડું અને ફટાકડા તરીકે પણ બનાવી શકાય છે. વધુમાં, બેરાઇટનો ઉપયોગ ધાતુઓ બેરિયમ કાઢવા માટે પણ થાય છે, જેનો ઉપયોગ ટેલિવિઝન અને અન્ય વેક્યુમ ટ્યુબમાં ગેટર અને બાઈન્ડર તરીકે થાય છે. બેરિયમ અને અન્ય ધાતુઓ (એલ્યુમિનિયમ, મેગ્નેશિયમ, સીસું અને કેડમિયમ) બેરિંગ્સના ઉત્પાદન માટે એલોય તરીકે બનાવી શકાય છે.
બારાઇટ ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા
બારાઇટ કાચા માલનું ઘટક વિશ્લેષણ
| બાઓ | SO3 (એસઓ3) |
| ૬૫.૭% | ૩૪.૩% |
બારાઇટ પાવડર બનાવવાનું મશીન મોડેલ પસંદગી કાર્યક્રમ
| ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો | 200 મેશ | ૩૨૫ મેશ | ૬૦૦-૨૫૦૦ મેશ |
| પસંદગી કાર્યક્રમ | રેમન્ડ મિલ, વર્ટિકલ મિલ | અલ્ટ્રાફાઇન વર્ટિકલ મિલ, અલ્ટ્રાફાઇન મિલ, એરફ્લો મિલ | |
*નોંધ: આઉટપુટ અને સૂક્ષ્મતાની જરૂરિયાતો અનુસાર વિવિધ પ્રકારના હોસ્ટ પસંદ કરો.
ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ મોડેલ્સનું વિશ્લેષણ
૧.રેમન્ડ મિલ, એચસી શ્રેણીની પેન્ડુલમ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ: ઓછો રોકાણ ખર્ચ, ઉચ્ચ ક્ષમતા, ઓછી ઉર્જા વપરાશ, સાધનોની સ્થિરતા, ઓછો અવાજ; બારાઇટ પાવડર પ્રોસેસિંગ માટે આદર્શ સાધન છે. પરંતુ વર્ટિકલ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલની તુલનામાં મોટા પાયે ગ્રાઇન્ડીંગ મિલની ડિગ્રી પ્રમાણમાં ઓછી છે.
2. HLM વર્ટિકલ મિલ: મોટા પાયે ઉત્પાદન માંગને પહોંચી વળવા માટે મોટા પાયે સાધનો, ઉચ્ચ ક્ષમતા. ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચ સ્તરનું ગોળાકાર, સારી ગુણવત્તા છે, પરંતુ રોકાણ ખર્ચ વધારે છે.
3. HCH અલ્ટ્રાફાઇન ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર મિલ: અલ્ટ્રાફાઇન ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર મિલ 600 થી વધુ મેશથી વધુ અલ્ટ્રાફાઇન પાવડર માટે કાર્યક્ષમ, ઊર્જા બચત, આર્થિક અને વ્યવહારુ મિલિંગ સાધન છે.
૪.HLMX અલ્ટ્રા-ફાઇન વર્ટિકલ મિલ: ખાસ કરીને ૬૦૦ મેશથી વધુ મોટા પાયે ઉત્પાદન ક્ષમતા ધરાવતા અલ્ટ્રાફાઇન પાવડર માટે, અથવા જે ગ્રાહકને પાવડર પાર્ટિકલ ફોર્મ પર વધુ જરૂરિયાતો હોય, તેમના માટે HLMX અલ્ટ્રાફાઇન વર્ટિકલ મિલ શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે.
સ્ટેજ I: કાચા માલનું ક્રશિંગ
બારાઇટ બલ્ક મટિરિયલ્સને ક્રશર દ્વારા ફીડ ફાઇનેસ (૧૫ મીમી-૫૦ મીમી) સુધી ક્રશ કરવામાં આવે છે જે ગ્રાઇન્ડીંગ મિલમાં પ્રવેશી શકે છે.
સ્ટેજ II: ગ્રાઇન્ડીંગ
કચડી બારાઇટ નાની સામગ્રીને એલિવેટર દ્વારા સ્ટોરેજ હોપરમાં મોકલવામાં આવે છે, અને પછી ફીડર દ્વારા ગ્રાઇન્ડીંગ માટે સમાનરૂપે અને જથ્થાત્મક રીતે મિલના ગ્રાઇન્ડીંગ ચેમ્બરમાં મોકલવામાં આવે છે.
તબક્કો III: વર્ગીકરણ
મિલ્ડ મટિરિયલ્સને ગ્રેડિંગ સિસ્ટમ દ્વારા ગ્રેડ કરવામાં આવે છે, અને અયોગ્ય પાવડરને ક્લાસિફાયર દ્વારા ગ્રેડ કરવામાં આવે છે અને ફરીથી ગ્રાઇન્ડીંગ માટે મુખ્ય મશીનમાં પરત કરવામાં આવે છે.
સ્ટેજ V: તૈયાર ઉત્પાદનોનો સંગ્રહ
સૂક્ષ્મતાને અનુરૂપ પાવડર ગેસ સાથે પાઇપલાઇનમાંથી વહે છે અને અલગ કરવા અને સંગ્રહ માટે ધૂળ સંગ્રહકમાં પ્રવેશ કરે છે. એકત્રિત થયેલ તૈયાર પાવડર ડિસ્ચાર્જ પોર્ટ દ્વારા કન્વેઇંગ ડિવાઇસ દ્વારા ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ સાયલોમાં મોકલવામાં આવે છે, અને પછી પાવડર ટેન્કર અથવા ઓટોમેટિક પેકર દ્વારા પેક કરવામાં આવે છે.
બારાઇટ પાવડર પ્રોસેસિંગના એપ્લિકેશન ઉદાહરણો
બારાઇટ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ: વર્ટિકલ મિલ, રેમન્ડ મિલ, અલ્ટ્રા-ફાઇન મિલ
પ્રોસેસિંગ મટિરિયલ: બારાઇટ
સુંદરતા: 325 મેશ D97
ક્ષમતા: 8-10 ટન / કલાક
સાધનોનું રૂપરેખાંકન: HC1300 નો 1 સેટ
HC1300 નું ઉત્પાદન પરંપરાગત 5R મશીન કરતા લગભગ 2 ટન વધારે છે, અને ઉર્જાનો વપરાશ ઓછો છે. આખી સિસ્ટમ સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત છે. કામદારોને ફક્ત કેન્દ્રીય નિયંત્રણ રૂમમાં જ કામ કરવાની જરૂર છે. કામગીરી સરળ છે અને મજૂર ખર્ચ બચાવે છે. જો સંચાલન ખર્ચ ઓછો હશે, તો ઉત્પાદનો સ્પર્ધાત્મક બનશે. વધુમાં, સમગ્ર પ્રોજેક્ટની તમામ ડિઝાઇન, ઇન્સ્ટોલેશન માર્ગદર્શન અને કમિશનિંગ મફત છે, અને અમે ખૂબ સંતુષ્ટ છીએ.
પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-૨૨-૨૦૨૧
