ડોલોમાઇટનો પરિચય
બોક્સાઈટને એલ્યુમિના બોક્સાઈટ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, મુખ્ય ઘટક એલ્યુમિના ઓક્સાઇડ છે જે હાઇડ્રેટેડ એલ્યુમિના છે જેમાં અશુદ્ધિઓ હોય છે, તે માટીનું ખનિજ છે; સફેદ કે ભૂખરા રંગનું, તેમાં આયર્ન હોવાથી ભૂરા પીળા કે ગુલાબી રંગમાં દેખાય છે. ઘનતા 3.9~4g/cm3, કઠિનતા 1-3, અપારદર્શક અને બરડ; પાણીમાં અદ્રાવ્ય, સલ્ફ્યુરિક એસિડ અને સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ દ્રાવણમાં દ્રાવ્ય.
બોક્સાઇટનો ઉપયોગ
બોક્સાઈટ સંસાધનોથી સમૃદ્ધ છે, જે ઘણા ઉદ્યોગો માટે જરૂરી છે; તેથી, તે ખૂબ જ લોકપ્રિય બિન-ધાતુ સામગ્રી છે, અને તેનું સામાન્ય રીતે સ્વાગત કરવામાં આવે છે તેનું મુખ્ય કારણ એ છે કે તે ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રમાં ખૂબ જ આશાસ્પદ છે.
૧. એલ્યુમિનિયમ ઉદ્યોગ. રાષ્ટ્રીય સંરક્ષણ, એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ, ઇલેક્ટ્રિકલ, કેમિકલ અને અન્ય દૈનિક જરૂરિયાતોના ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગમાં લેવાતા બોક્સાઇટ.
2. કાસ્ટિંગ. કેલ્સાઈન્ડ બોક્સાઈટને ઘાટ પછી કાસ્ટિંગ માટે બારીક પાવડરમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે અને તેનો ઉપયોગ લશ્કરી, એરોસ્પેસ, સંદેશાવ્યવહાર, સાધનસામગ્રી, મશીનરી અને તબીબી સાધનો ક્ષેત્રોમાં થાય છે.
3. પ્રત્યાવર્તન ઉત્પાદનો માટે. ઉચ્ચ કેલ્સાઈન્ડ બોક્સાઈટ પ્રત્યાવર્તન 1780°C સુધી પહોંચી શકે છે? રાસાયણિક સ્થિરતા, સારા ભૌતિક ગુણધર્મો.
૪. એલ્યુમિનોસિલિકેટ પ્રત્યાવર્તન તંતુઓ. હલકું વજન, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, સારી થર્મલ સ્થિરતા, ઓછી થર્મલ વાહકતા, ઓછી ગરમી ક્ષમતા અને યાંત્રિક કંપન સામે પ્રતિકાર વગેરે જેવા અનેક ફાયદાઓ સાથે. લોખંડ અને સ્ટીલ, નોનફેરસ ધાતુશાસ્ત્ર, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, પેટ્રોલિયમ, રસાયણ, એરોસ્પેસ, પરમાણુ, રાષ્ટ્રીય સંરક્ષણ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગ કરી શકાય છે.
૫. મેગ્નેશિયા અને બોક્સાઈટનો કાચો માલ, યોગ્ય બાઈન્ડર સાથે ઉમેરીને, પીગળેલા સ્ટીલના લેડલના એકંદર સિલિન્ડર લાઇનરને કાસ્ટ કરવા માટે ખૂબ સારા પરિણામો સાથે વાપરી શકાય છે.
૬. સિરામિક ઉદ્યોગ અને રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં બોક્સાઈટ સિમેન્ટ, ઘર્ષક સામગ્રી, વિવિધ સંયોજનોનું ઉત્પાદન એલ્યુમિનિયમ બોક્સાઈટમાંથી કરી શકાય છે.
બોક્સાઈટ ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા
બોક્સાઈટ કાચા માલનું ઘટક વિશ્લેષણ
| મુખ્ય ઘટક તરીકે Al2O3、SiO2、Fe2O3、TiO2、H2O+ | S, CaO, MgO, K2O, Na2O, CO2, MnO2 | Ga,Ge,Nb,Ta,TR,Co,Zr,V,P,Cr,Ni વગેરે |
| >૯૫% | ગૌણ ઘટક | ટ્રેસ તત્વો |
બોક્સાઈટ પાવડર બનાવવાનું મશીન મોડેલ પસંદગી કાર્યક્રમ
| સ્પષ્ટીકરણ | ફાઇન પાવડર પ્રોસેસિંગ (80-400 મેશ) | અલ્ટ્રાફાઇન પાવડર ડીપ પ્રોસેસિંગ (600-2000 મેશ) |
| સાધનો પસંદગી કાર્યક્રમ | વર્ટિકલ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ અને રેમન્ડ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ | |
*નોંધ: આઉટપુટ અને સૂક્ષ્મતાની જરૂરિયાતો અનુસાર મુખ્ય મશીન પસંદ કરો.
ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ મોડેલ્સનું વિશ્લેષણ
૧.રેમન્ડ મિલ, એચસી શ્રેણીની પેન્ડુલમ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ: ઓછો રોકાણ ખર્ચ, ઉચ્ચ ક્ષમતા, ઓછી ઉર્જા વપરાશ, સાધનોની સ્થિરતા, ઓછો અવાજ; બોક્સાઈટ પાવડર પ્રોસેસિંગ માટે આદર્શ સાધન છે. પરંતુ વર્ટિકલ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલની તુલનામાં મોટા પાયે ગ્રાઇન્ડીંગ મિલની ડિગ્રી પ્રમાણમાં ઓછી છે.
2. HLM વર્ટિકલ મિલ: મોટા પાયે ઉત્પાદન માંગને પહોંચી વળવા માટે મોટા પાયે સાધનો, ઉચ્ચ ક્ષમતા. ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચ સ્તરનું ગોળાકાર, સારી ગુણવત્તા છે, પરંતુ રોકાણ ખર્ચ વધારે છે.
3. HCH અલ્ટ્રાફાઇન ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર મિલ: અલ્ટ્રાફાઇન ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર મિલ 600 થી વધુ મેશથી વધુ અલ્ટ્રાફાઇન પાવડર માટે કાર્યક્ષમ, ઊર્જા બચત, આર્થિક અને વ્યવહારુ મિલિંગ સાધન છે.
૪.HLMX અલ્ટ્રા-ફાઇન વર્ટિકલ મિલ: ખાસ કરીને ૬૦૦ મેશથી વધુ મોટા પાયે ઉત્પાદન ક્ષમતા ધરાવતા અલ્ટ્રાફાઇન પાવડર માટે, અથવા જે ગ્રાહકને પાવડર પાર્ટિકલ ફોર્મ પર વધુ જરૂરિયાતો હોય, તેમના માટે HLMX અલ્ટ્રાફાઇન વર્ટિકલ મિલ શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે.
સ્ટેજ I: કાચા માલનું ક્રશિંગ
મોટા બોક્સાઈટ સામગ્રીને ક્રશર દ્વારા ફીડ ફાઇનેસ (૧૫ મીમી-૫૦ મીમી) સુધી કચડી નાખવામાં આવે છે જે પલ્વરાઇઝરમાં પ્રવેશી શકે છે.
સ્ટેજ II: ગ્રાઇન્ડીંગ
કચડી નાખેલી બોક્સાઈટની નાની સામગ્રીને એલિવેટર દ્વારા સ્ટોરેજ હોપરમાં મોકલવામાં આવે છે, અને પછી ફીડર દ્વારા ગ્રાઇન્ડીંગ માટે સમાનરૂપે અને જથ્થાત્મક રીતે મિલના ગ્રાઇન્ડીંગ ચેમ્બરમાં મોકલવામાં આવે છે.
તબક્કો III: વર્ગીકરણ
મિલ્ડ મટિરિયલ્સને ગ્રેડિંગ સિસ્ટમ દ્વારા ગ્રેડ કરવામાં આવે છે, અને અયોગ્ય પાવડરને ક્લાસિફાયર દ્વારા ગ્રેડ કરવામાં આવે છે અને ફરીથી ગ્રાઇન્ડીંગ માટે મુખ્ય મશીનમાં પરત કરવામાં આવે છે.
સ્ટેજ V: તૈયાર ઉત્પાદનોનો સંગ્રહ
સૂક્ષ્મતાને અનુરૂપ પાવડર ગેસ સાથે પાઇપલાઇનમાંથી વહે છે અને અલગ કરવા અને સંગ્રહ માટે ધૂળ સંગ્રહકમાં પ્રવેશ કરે છે. એકત્રિત થયેલ તૈયાર પાવડર ડિસ્ચાર્જ પોર્ટ દ્વારા કન્વેઇંગ ડિવાઇસ દ્વારા ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ સાયલોમાં મોકલવામાં આવે છે, અને પછી પાવડર ટેન્કર અથવા ઓટોમેટિક પેકર દ્વારા પેક કરવામાં આવે છે.
બોક્સાઈટ પાવડર પ્રોસેસિંગના ઉપયોગના ઉદાહરણો
સાધનોનું મોડેલ અને સંખ્યા: HLM2400 નો 1 સેટ
કાચા માલની પ્રક્રિયા: બોક્સાઈટ
તૈયાર ઉત્પાદનની સૂક્ષ્મતા: 325 મેશ D97
ક્ષમતા: 8-10 ટન / કલાક
ગિલિન હોંગચેંગ પાસે ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન ઉત્પાદનના ક્ષેત્રમાં મજબૂત તાકાત અને મજબૂત પાયો છે. તે ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન સંશોધન અને વિકાસ અને ઉત્પાદનના ક્ષેત્રમાં નિષ્ણાત છે. વારંવાર સરખામણી અને બજાર સંશોધન દ્વારા, અમારી કંપનીએ નિશ્ચિતપણે હોંગચેંગ બોક્સાઇટ મિલ (HLM2400 વર્ટિકલ રોલર મિલ) પસંદ કરી. ગિલિન હોંગચેંગ દ્વારા ઉત્પાદિત બોક્સાઇટ મિલ ઉચ્ચ ગુણવત્તા, સ્થિર કામગીરી અને સારી ગુણવત્તા ધરાવે છે, જે બોક્સાઇટ પલ્વરાઇઝેશનના ક્ષેત્રમાં ઉત્પાદન માંગને પૂર્ણ કરી શકે છે. વધુ અગત્યનું, હોંગચેંગ પાસે મજબૂત વ્યાવસાયિક ટેકનોલોજી છે, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેચાણ પછીના જાળવણી ઇજનેર ટીમે સપ્લાય સમયગાળા દરમિયાન ઘણી વખત અમારા ફેક્ટરીને ડિબગીંગ અને સાધનો ઇન્સ્ટોલ કરવામાં મદદ કરી છે, જે બોક્સાઇટ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલના ઔપચારિક સંચાલનમાં મોટો ફાળો આપે છે.
પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-૨૨-૨૦૨૧
