કેલ્સાઇટનો પરિચય
કેલ્સાઇટ એ કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ ખનિજ છે, જે મુખ્યત્વે CaCO3 થી બનેલું છે. તે સામાન્ય રીતે પારદર્શક, રંગહીન અથવા સફેદ હોય છે, અને ક્યારેક મિશ્રિત હોય છે. તેની સૈદ્ધાંતિક રાસાયણિક રચના છે: Cao: 56.03%, CO2: 43.97%, જે ઘણીવાર MgO, FeO અને MnO જેવા આઇસોમોર્ફિઝમ દ્વારા બદલવામાં આવે છે. મોહ્સ કઠિનતા 3 છે, ઘનતા 2.6-2.94 છે, કાચની ચમક સાથે. ચીનમાં કેલ્સાઇટ મુખ્યત્વે ગુઆંગસી, જિયાંગસી અને હુનાનમાં વિતરિત થાય છે. ગુઆંગસી કેલ્સાઇટ સ્થાનિક બજારમાં તેની ઉચ્ચ સફેદતા અને ઓછા એસિડ અદ્રાવ્ય પદાર્થો માટે પ્રખ્યાત છે. કેલ્સાઇટ ઉત્તર ચીનના ઉત્તરપૂર્વમાં પણ મળી શકે છે, પરંતુ તે ઘણીવાર ડોલોમાઇટ સાથે હોય છે. સફેદતા સામાન્ય રીતે 94 ની નીચે હોય છે અને એસિડ અદ્રાવ્ય દ્રવ્ય ખૂબ વધારે હોય છે.
કેલ્સાઇટનો ઉપયોગ
૧. ૨૦૦ મેશની અંદર:
તેનો ઉપયોગ 55.6% થી વધુ કેલ્શિયમ સામગ્રી અને કોઈ હાનિકારક ઘટકો વિના વિવિધ ફીડ એડિટિવ્સ તરીકે થઈ શકે છે.
2.250 મેશ થી 300 મેશ:
તેનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિક ફેક્ટરી, રબર ફેક્ટરી, કોટિંગ ફેક્ટરી અને વોટરપ્રૂફ મટિરિયલ ફેક્ટરીના કાચા માલ અને આંતરિક અને બાહ્ય દિવાલ પેઇન્ટિંગ તરીકે થાય છે. સફેદપણું 85 ડિગ્રીથી ઉપર છે.
૩.૩૫૦ મેશ થી ૪૦૦ મેશ:
તેનો ઉપયોગ ગસેટ પ્લેટ, ડાઉનકમર પાઇપ અને રાસાયણિક ઉદ્યોગના ઉત્પાદન માટે થાય છે. સફેદપણું 93 ડિગ્રીથી ઉપર છે.
૪.૪૦૦ મેશ થી ૬૦૦ મેશ:
તેનો ઉપયોગ ટૂથપેસ્ટ, પેસ્ટ અને સાબુ માટે કરી શકાય છે. સફેદપણું 94 ડિગ્રીથી ઉપર છે
૫.૮૦૦ મેશ:
તેનો ઉપયોગ 94 ડિગ્રીથી વધુ સફેદતાવાળા રબર, પ્લાસ્ટિક, કેબલ અને પીવીસી માટે થાય છે.
૬.૧૨૫૦ મેશથી ઉપર
પીવીસી, પીઈ, પેઇન્ટ, કોટિંગ ગ્રેડ પ્રોડક્ટ્સ, પેપર પ્રાઈમર, પેપર સરફેસ કોટિંગ, 95 ડિગ્રીથી ઉપર સફેદપણું. તેમાં ઉચ્ચ શુદ્ધતા, ઉચ્ચ સફેદપણું, બિન-ઝેરી, ગંધહીન, બારીક તેલ, ઓછી ગુણવત્તા અને ઓછી કઠિનતા છે.
કેલ્સાઇટ ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા
કેલ્સાઇટ પાવડર બનાવવાને સામાન્ય રીતે કેલ્સાઇટ ફાઇન પાવડર પ્રોસેસિંગ (20 મેશ - 400 મેશ), કેલ્સાઇટ અલ્ટ્રા-ફાઇન પાવડર ડીપ પ્રોસેસિંગ (400 મેશ - 1250 મેશ) અને માઇક્રો પાવડર પ્રોસેસિંગ (1250 મેશ - 3250 મેશ) માં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.
કેલ્સાઇટ કાચા માલનું ઘટક વિશ્લેષણ
| CaO | એમજીઓ | અલ2ઓ3 | ફે2ઓ3 | સિઓ2 | ફાયરિંગ જથ્થો | ગ્રાઇન્ડીંગ વર્ક ઇન્ડેક્સ (kWh/t) |
| ૫૩-૫૫ | ૦.૩૦-૦.૩૬ | ૦.૧૬-૦.૨૧ | ૦.૦૬-૦.૦૭ | ૦.૩૬-૦.૪૪ | ૪૨-૪૩ | ૯.૨૪ (મોહ: ૨.૯-૩.૦) |
કેલ્સાઇટ પાવડર બનાવવાનું મશીન મોડેલ પસંદગી કાર્યક્રમ
| ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણ (મેશ) | ૮૦-૪૦૦ | ૬૦૦ | ૮૦૦ | ૧૨૫૦-૨૫૦૦ |
| મોડેલ પસંદગી યોજના | આર સિરીઝ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ એચસી સિરીઝ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ એચસીક્યુ સિરીઝ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ એચએલએમ વર્ટિકલ મિલ | આર સિરીઝ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ એચસી સિરીઝ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ એચસીક્યુ સિરીઝ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ એચએલએમ વર્ટિકલ મિલ એચસીએચ સિરીઝ અલ્ટ્રા-ફાઇન મિલ | HLM વર્ટિકલ મિલ HCH સિરીઝ અલ્ટ્રા-ફાઇન મિલ+ક્લાસિફાયર | HLM વર્ટિકલ મિલ (+ક્લાસિફાયર) HCH સિરીઝ અલ્ટ્રા-ફાઇન મિલ |
*નોંધ: આઉટપુટ અને સૂક્ષ્મતાની જરૂરિયાતો અનુસાર મુખ્ય મશીન પસંદ કરો.
ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ મોડેલ્સનું વિશ્લેષણ
૧.રેમન્ડ મિલ, એચસી શ્રેણીની પેન્ડુલમ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ: ઓછો રોકાણ ખર્ચ, ઉચ્ચ ક્ષમતા, ઓછી ઉર્જા વપરાશ, સાધનોની સ્થિરતા, ઓછો અવાજ; કેલ્સાઇટ પાવડર પ્રોસેસિંગ માટે આદર્શ સાધન છે. પરંતુ વર્ટિકલ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલની તુલનામાં મોટા પાયે ગ્રાઇન્ડીંગ મિલની ડિગ્રી પ્રમાણમાં ઓછી છે.
2.HLM વર્ટિકલ મિલ: મોટા પાયે ઉત્પાદન માંગને પહોંચી વળવા માટે મોટા પાયે સાધનો, ઉચ્ચ ક્ષમતા. ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચ સ્તરનું ગોળાકાર, સારી ગુણવત્તા છે, પરંતુ રોકાણ ખર્ચ વધારે છે.
૩.HCH અલ્ટ્રાફાઇન ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર મિલ: અલ્ટ્રાફાઇન ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર મિલ ૬૦૦ થી વધુ મેશવાળા અલ્ટ્રાફાઇન પાવડર માટે કાર્યક્ષમ, ઉર્જા-બચત, આર્થિક અને વ્યવહારુ મિલિંગ સાધન છે.
૪.HLMX અલ્ટ્રા-ફાઇન વર્ટિકલ મિલ: ખાસ કરીને ૬૦૦ મેશથી વધુ મોટા પાયે ઉત્પાદન ક્ષમતા ધરાવતા અલ્ટ્રાફાઇન પાવડર માટે, અથવા જે ગ્રાહકને પાવડર પાર્ટિકલ ફોર્મ પર વધુ જરૂરિયાતો હોય, તેમના માટે HLMX અલ્ટ્રાફાઇન વર્ટિકલ મિલ શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે.
સ્ટેજ I: કાચા માલનું ક્રશિંગ
મોટા કેલ્સાઇટ પદાર્થોને ક્રશર દ્વારા ફીડ ફાઇનેસ (૧૫ મીમી-૫૦ મીમી) સુધી કચડી નાખવામાં આવે છે જે ગ્રાઇન્ડીંગ મિલમાં પ્રવેશી શકે છે.
સ્ટેજ II: ગ્રાઇન્ડીંગ
કચડી નાખેલી કેલ્સાઇટ નાની સામગ્રીને એલિવેટર દ્વારા સ્ટોરેજ હોપરમાં મોકલવામાં આવે છે, અને પછી ફીડર દ્વારા ગ્રાઇન્ડીંગ માટે સમાનરૂપે અને જથ્થાત્મક રીતે મિલના ગ્રાઇન્ડીંગ ચેમ્બરમાં મોકલવામાં આવે છે.
તબક્કો III: વર્ગીકરણ
મિલ્ડ મટિરિયલ્સને ગ્રેડિંગ સિસ્ટમ દ્વારા ગ્રેડ કરવામાં આવે છે, અને અયોગ્ય પાવડરને ક્લાસિફાયર દ્વારા ગ્રેડ કરવામાં આવે છે અને ફરીથી ગ્રાઇન્ડીંગ માટે મુખ્ય મશીનમાં પરત કરવામાં આવે છે.
સ્ટેજ V: તૈયાર ઉત્પાદનોનો સંગ્રહ
સૂક્ષ્મતાને અનુરૂપ પાવડર ગેસ સાથે પાઇપલાઇનમાંથી વહે છે અને અલગ કરવા અને સંગ્રહ માટે ધૂળ સંગ્રહકમાં પ્રવેશ કરે છે. એકત્રિત થયેલ તૈયાર પાવડર ડિસ્ચાર્જ પોર્ટ દ્વારા કન્વેઇંગ ડિવાઇસ દ્વારા ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ સાયલોમાં મોકલવામાં આવે છે, અને પછી પાવડર ટેન્કર અથવા ઓટોમેટિક પેકર દ્વારા પેક કરવામાં આવે છે.
લાગુ મિલ પ્રકાર:
HC સિરીઝની મોટી લોલક ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ（તે 600 મેશથી ઓછી બરછટ પાવડર માટે બનાવવામાં આવી છે, જેમાં ઓછા સાધનો રોકાણ ખર્ચ અને ઓછી ઉર્જા વપરાશ છે）
HLMX સિરીઝ સુપરફાઇન વર્ટિકલ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ (મોટા પાયે સાધનો અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન મોટા પાયે ઉત્પાદનને પૂર્ણ કરી શકે છે. વર્ટિકલ મિલ ઉચ્ચ સ્થિરતા ધરાવે છે. ગેરફાયદા: ઉચ્ચ સાધનો રોકાણ ખર્ચ.)
HCH રિંગ રોલર અલ્ટ્રાફાઇન મિલ（અલ્ટ્રા-ફાઇન પાવડરના ઉત્પાદનમાં ઓછી ઉર્જા વપરાશ અને ઓછી સાધનસામગ્રી રોકાણ કિંમતના ફાયદા છે. મોટા પાયે રિંગ રોલર મિલની બજાર સંભાવના સારી છે. ગેરફાયદા: ઓછું ઉત્પાદન.）
કેલ્સાઇટ પાવડર પ્રોસેસિંગના ઉપયોગના ઉદાહરણો
પ્રોસેસિંગ સામગ્રી: કેલ્શાઇટ
સુંદરતા: 325 મેશ D97
ક્ષમતા: 8-10 ટન/કલાક
સાધનોનું રૂપરેખાંકન: 1 સેટ HC1300
સમાન સ્પષ્ટીકરણ સાથે પાવડરના ઉત્પાદન માટે, hc1300 નું ઉત્પાદન પરંપરાગત 5R મશીન કરતા લગભગ 2 ટન વધારે છે, અને ઉર્જાનો વપરાશ ઓછો છે. આખી સિસ્ટમ સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત છે. કામદારોને ફક્ત કેન્દ્રીય નિયંત્રણ રૂમમાં જ કામ કરવાની જરૂર છે. કામગીરી સરળ છે અને મજૂર ખર્ચ બચાવે છે. જો સંચાલન ખર્ચ ઓછો હશે, તો ઉત્પાદનો સ્પર્ધાત્મક રહેશે. વધુમાં, સમગ્ર પ્રોજેક્ટની તમામ ડિઝાઇન, ઇન્સ્ટોલેશન માર્ગદર્શન અને કમિશનિંગ મફત છે, અને અમે ખૂબ સંતુષ્ટ છીએ.
પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-૨૨-૨૦૨૧
