પેટ્રોલિયમ કોકનો પરિચય
પેટ્રોલિયમ કોક એ હળવા અને ભારે તેલને અલગ કરવા માટે નિસ્યંદન છે, ભારે તેલ થર્મલ ક્રેકીંગ પ્રક્રિયા દ્વારા અંતિમ ઉત્પાદનમાં રૂપાંતરિત થાય છે. દેખાવ પરથી કહી શકાય કે કોક આકારમાં અનિયમિત છે અને કાળા ગઠ્ઠા (અથવા કણો) ના કદમાં ધાતુની ચમક ધરાવે છે; કોકના કણો છિદ્રાળુ બંધારણ ધરાવે છે, મુખ્ય તત્વો કાર્બન છે, જેમાં 80wt% થી વધુનો સમાવેશ થાય છે, બાકીના હાઇડ્રોજન, ઓક્સિજન, નાઇટ્રોજન, સલ્ફર અને ધાતુ તત્વો છે. પેટ્રોલિયમ કોકના રાસાયણિક ગુણધર્મો તેના અનન્ય ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો અને યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે. બિન-અસ્થિર કાર્બન જે ગરમીનો ભાગ છે, અસ્થિર પદાર્થ અને ખનિજ અશુદ્ધિઓ (સલ્ફર, ધાતુ સંયોજનો, પાણી, રાખ, વગેરે), તે બધા સૂચકાંકો કોકના રાસાયણિક ગુણધર્મો નક્કી કરે છે.
સોય કોક:સ્પષ્ટ સોય માળખું અને ફાઇબર ટેક્સચર ધરાવે છે, જેનો મોટાભાગનો ઉપયોગ સ્ટીલ બનાવવા માટે ઉચ્ચ શક્તિવાળા ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ તરીકે થાય છે. સોય કોક માટે સલ્ફર સામગ્રી, રાખ સામગ્રી, અસ્થિર અને સાચી ઘનતા વગેરેમાં કડક ગુણવત્તાની આવશ્યકતાઓ હોય છે, જેથી સોય કોકની પ્રોસેસિંગ કલા અને કાચા માલ માટે ખાસ આવશ્યકતાઓ હોય છે.
સ્પોન્જ કોક:ઉચ્ચ રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાશીલતા, ઓછી અશુદ્ધિ સામગ્રી, મુખ્યત્વે એલ્યુમિનિયમ ઉદ્યોગ અને કાર્બન ઉદ્યોગમાં વપરાય છે.
શોટ કોક અથવા ગ્લોબ્યુલર કોક:નળાકાર ગોળાકાર આકાર, 0.6-30 મીમી વ્યાસ, સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ સલ્ફર, ઉચ્ચ ડામર અવશેષ દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે, તેનો ઉપયોગ ફક્ત વીજ ઉત્પાદન, સિમેન્ટ અને અન્ય ઔદ્યોગિક બળતણ માટે થઈ શકે છે.
પાવડર કોક:ફ્લુઇડાઇઝ્ડ કોકિંગ પ્રોસેસિંગ દ્વારા ઉત્પાદિત, કણો બારીક હોય છે (0.1-0.4 મીમી વ્યાસ), ઉચ્ચ અસ્થિર અને થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંકને કારણે તેનો સીધો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રોડ અને કાર્બન ઉદ્યોગમાં થઈ શકતો નથી.
પેટ્રોલિયમ કોકનો ઉપયોગ
ચીનમાં પેટ્રોલિયમ કોકનો મુખ્ય ઉપયોગ ક્ષેત્ર ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક એલ્યુમિનિયમ ઉદ્યોગ છે, જે પેટ્રોલિયમ કોકના કુલ વપરાશના 65% થી વધુ હિસ્સો ધરાવે છે. ત્યારબાદ કાર્બન, ઔદ્યોગિક સિલિકોન અને અન્ય સ્મેલ્ટિંગ ઉદ્યોગો આવે છે. પેટ્રોલિયમ કોકનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સિમેન્ટ, વીજ ઉત્પાદન, કાચ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં બળતણ તરીકે થાય છે, જેનું પ્રમાણ ખૂબ જ ઓછું છે. હાલમાં, સ્થાનિક પેટ્રોલિયમ કોકનો પુરવઠો અને માંગ મૂળભૂત રીતે સમાન છે. જો કે, મોટી સંખ્યામાં ઓછા સલ્ફરવાળા હાઇ-એન્ડ પેટ્રોલિયમ કોકના નિકાસને કારણે, સ્થાનિક પેટ્રોલિયમ કોકનો કુલ પુરવઠો અપૂરતો છે, અને પૂરક તરીકે મધ્યમ અને ઉચ્ચ સલ્ફરવાળા પેટ્રોલિયમ કોકની આયાત કરવાની જરૂર છે. તાજેતરના વર્ષોમાં મોટી સંખ્યામાં કોકિંગ યુનિટના નિર્માણ સાથે, સ્થાનિક પેટ્રોલિયમ કોકનું ઉત્પાદન સુધારવામાં આવશે અને વિસ્તૃત કરવામાં આવશે.
①કાચ ઉદ્યોગ એક ઉચ્ચ ઉર્જા વપરાશ ઉદ્યોગ છે. તેનો બળતણ ખર્ચ કાચના ખર્ચના લગભગ 35% ~ 50% જેટલો છે. કાચની ભઠ્ઠી એ કાચ ઉત્પાદન લાઇનમાં વધુ ઉર્જા વપરાશ ધરાવતું ઉપકરણ છે. ② એકવાર કાચની ભઠ્ઠી સળગાવી દેવામાં આવે, પછી ભઠ્ઠીનું ઓવરહોલ ન થાય ત્યાં સુધી તેને બંધ કરી શકાતું નથી (3-5 વર્ષ). તેથી, ભઠ્ઠીમાં હજારો ડિગ્રી તાપમાન સુનિશ્ચિત કરવા માટે બળતણ સતત ઉમેરવું આવશ્યક છે. તેથી, સામાન્ય પલ્વરાઇઝિંગ વર્કશોપમાં સતત ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરવા માટે સ્ટેન્ડબાય મિલો હશે. ③ કાચ ઉદ્યોગમાં પેટ્રોલિયમ કોક પાવડરનો ઉપયોગ થાય છે, અને તેની સૂક્ષ્મતા 200 મેશ D90 હોવી જરૂરી છે. ④ કાચા કોકમાં પાણીનું પ્રમાણ સામાન્ય રીતે 8% - 15% હોય છે, અને મિલમાં પ્રવેશતા પહેલા તેને સૂકવવાની જરૂર પડે છે. ⑤ તૈયાર ઉત્પાદનમાં ભેજનું પ્રમાણ જેટલું ઓછું હોય તેટલું સારું. સામાન્ય રીતે, ઓપન સર્કિટ સિસ્ટમની ડિહાઇડ્રેશન અસર વધુ સારી હોય છે.
પેટ્રોલિયમ કોક પલ્વરાઇઝેશનની પ્રક્રિયા પ્રવાહ
પેટ્રોલિયમ કોક ગ્રાઇન્ડીંગનું મુખ્ય પરિમાણ
| ગ્રાઇન્ડેબિલિટી ફેક્ટર | પ્રાથમિક ભેજ (%) | ભેજનો અંત (%) |
| ＞૧૦૦ | ≤6 | ≤3 |
| ＞૯૦ | ≤6 | ≤3 |
| ＞૮૦ | ≤6 | ≤3 |
| ＞૭૦ | ≤6 | ≤3 |
| ＞૬૦ | ≤6 | ≤3 |
| ＜૪૦ | ≤6 | ≤3 |
ટિપ્પણીઓ:
1. પેટ્રોલિયમ કોક મટિરિયલનો ગ્રાઇન્ડેબલ ગુણાંક પરિમાણ એ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલના આઉટપુટને અસર કરતું પરિબળ છે. ગ્રાઇન્ડેબલ ગુણાંક જેટલો ઓછો હશે, તેટલું આઉટપુટ ઓછું હશે;
- કાચા માલની શરૂઆતની ભેજ સામાન્ય રીતે 6% હોય છે. જો કાચા માલની ભેજનું પ્રમાણ 6% કરતા વધારે હોય, તો ભેજનું પ્રમાણ ઘટાડવા માટે ડ્રાયર અથવા મિલને ગરમ હવાથી ડિઝાઇન કરી શકાય છે, જેથી તૈયાર ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન અને ગુણવત્તા સુધારી શકાય.
પેટ્રોલિયમ કોક પાવડર બનાવવાનું મશીન મોડેલ પસંદગી કાર્યક્રમ
| 200 મેશ D90 | રેમન્ડ મિલ |
|
| વર્ટિકલ રોલર મિલ | શિયાંગફાનમાં ૧૨૫૦ વર્ટિકલ રોલર મિલનો ઉપયોગ થઈ રહ્યો છે, તે જૂના પ્રકારને કારણે અને વર્ષોથી અપડેટ ન હોવાથી ઉચ્ચ ઉર્જા વપરાશ ધરાવે છે. ગ્રાહક જે બાબતની કાળજી રાખે છે તે ગરમ હવામાંથી પસાર થવાનું કાર્ય છે. | |
| ઇમ્પેક્ટ મિલ | 2009 પહેલા શાંઘાઈના મિયાનયાંગ, સિચુઆન અને સુઓવેઈમાં 80% બજારહિસ્સો હતો, તે હવે ખતમ થઈ રહ્યો છે. |
વિવિધ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલોના ફાયદા અને ગેરફાયદાનું વિશ્લેષણ:
રેમન્ડ મિલ:ઓછા રોકાણ ખર્ચ, ઉચ્ચ ઉત્પાદન, ઓછી ઉર્જા વપરાશ, સ્થિર સાધનો અને ઓછા જાળવણી ખર્ચ સાથે, તે પેટ્રોલિયમ કોક પલ્વરાઇઝેશન માટે એક આદર્શ સાધન છે;
ઊભી મિલ:ઉચ્ચ રોકાણ ખર્ચ, ઉચ્ચ ઉત્પાદન અને ઉચ્ચ ઉર્જા વપરાશ;
ઇમ્પેક્ટ મિલ:ઓછો રોકાણ ખર્ચ, ઓછું ઉત્પાદન, ઊંચો ઉર્જા વપરાશ, ઊંચો સાધનોનો નિષ્ફળતા દર અને ઊંચો જાળવણી ખર્ચ;
ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ મોડેલ્સનું વિશ્લેષણ
પેટ્રોલિયમ કોક પલ્વરાઇઝિંગમાં HC શ્રેણીની ગ્રાઇન્ડીંગ મિલના ફાયદા:
1. એચસી પેટ્રોલિયમ કોક મિલ માળખું: ઉચ્ચ ગ્રાઇન્ડીંગ દબાણ અને ઉચ્ચ આઉટપુટ, જે સામાન્ય પેન્ડુલમ મિલ કરતા 30% વધારે છે. આઉટપુટ ઇમ્પેક્ટ મિલ કરતા 200% કરતા વધુ વધારે છે.
2. ઉચ્ચ વર્ગીકરણ ચોકસાઈ: ઉત્પાદનની સુંદરતા માટે સામાન્ય રીતે 200 મેશ (D90) ની જરૂર પડે છે, અને જો તે વધારે હોય, તો તે 200 મેશ (D99) સુધી પહોંચશે.
3. ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ સિસ્ટમમાં ઓછો અવાજ, ઓછું કંપન અને ઉચ્ચ પર્યાવરણીય સુરક્ષા કામગીરી છે.
4. ઓછો જાળવણી દર, અનુકૂળ જાળવણી અને ઓછો શ્રમ ખર્ચ.
5. પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો અનુસાર, મિલ સિસ્ટમ સૂકવણી અને ગ્રાઇન્ડીંગના ઉત્પાદનને સાકાર કરવા માટે 300 ° સે ગરમ હવા પસાર કરી શકે છે (થ્રી ગોર્જ્સ બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સનો કેસ).
ટિપ્પણી: હાલમાં, પેટ્રોલિયમ કોક પલ્વરાઇઝેશનના ક્ષેત્રમાં HC1300 અને HC1700 ગ્રાઇન્ડીંગ મિલનો બજાર હિસ્સો 90% થી વધુ છે.
સ્ટેજ I:Cકાચા માલનો ધસારો
મોટાપેટ્રોલિયમ કોકક્રશર દ્વારા સામગ્રીને ફીડ ફાઇનેસ (૧૫ મીમી-૫૦ મીમી) સુધી કચડી નાખવામાં આવે છે જે ગ્રાઇન્ડીંગ મિલમાં પ્રવેશી શકે છે.
સ્ટેજII: Gછૂંદણા
કચડાયેલપેટ્રોલિયમ કોકનાની સામગ્રીને એલિવેટર દ્વારા સ્ટોરેજ હોપરમાં મોકલવામાં આવે છે, અને પછી ફીડર દ્વારા ગ્રાઇન્ડીંગ માટે સમાનરૂપે અને જથ્થાત્મક રીતે મિલના ગ્રાઇન્ડીંગ ચેમ્બરમાં મોકલવામાં આવે છે.
તબક્કો III:વર્ગીકૃત કરોing
મિલ્ડ મટિરિયલ્સને ગ્રેડિંગ સિસ્ટમ દ્વારા ગ્રેડ કરવામાં આવે છે, અને અયોગ્ય પાવડરને ક્લાસિફાયર દ્વારા ગ્રેડ કરવામાં આવે છે અને ફરીથી ગ્રાઇન્ડીંગ માટે મુખ્ય મશીનમાં પરત કરવામાં આવે છે.
સ્ટેજV: Cતૈયાર ઉત્પાદનોનો સંગ્રહ
સૂક્ષ્મતાને અનુરૂપ પાવડર ગેસ સાથે પાઇપલાઇનમાંથી વહે છે અને અલગ કરવા અને સંગ્રહ માટે ધૂળ સંગ્રહકમાં પ્રવેશ કરે છે. એકત્રિત થયેલ તૈયાર પાવડર ડિસ્ચાર્જ પોર્ટ દ્વારા કન્વેઇંગ ડિવાઇસ દ્વારા ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ સાયલોમાં મોકલવામાં આવે છે, અને પછી પાવડર ટેન્કર અથવા ઓટોમેટિક પેકર દ્વારા પેક કરવામાં આવે છે.
પેટ્રોલિયમ કોક પાવડર પ્રોસેસિંગના એપ્લિકેશન ઉદાહરણો
આ સાધનોનું મોડેલ અને સંખ્યા: 3 HC2000 ઉત્પાદન લાઇન
કાચા માલની પ્રક્રિયા: પેલેટ કોક અને સ્પોન્જ કોક
તૈયાર ઉત્પાદનની સૂક્ષ્મતા: 200 મેશ D95
ક્ષમતા: ૧૪-૨૦ ટન/કલાક
પ્રોજેક્ટના માલિકે ઘણી વખત પેટ્રોલિયમ કોક ગ્રાઇન્ડીંગ મિલના સાધનોની પસંદગીનું નિરીક્ષણ કર્યું છે. ઘણા મિલિંગ મશીન ઉત્પાદકો સાથે વ્યાપક સરખામણી કરીને, તેઓએ ક્રમિક રીતે ગુઇલિન હોંગચેંગ HC1700 મિલિંગ મશીન અને HC2000 મિલિંગ મશીન સાધનોના ઘણા સેટ ખરીદ્યા છે, અને ઘણા વર્ષોથી ગુઇલિન હોંગચેંગ સાથે મૈત્રીપૂર્ણ અને સહકારી રહ્યા છે. તાજેતરના વર્ષોમાં, ઘણી નવી કાચ ઉત્પાદન લાઇન બનાવવામાં આવી છે. ગુઇલિન હોંગચેંગે માલિકની જરૂરિયાતો અનુસાર ઘણી વખત ગ્રાહકની સાઇટ પર એન્જિનિયરો મોકલ્યા છે. છેલ્લા ત્રણ વર્ષમાં ગ્લાસ ફેક્ટરીના પેટ્રોલિયમ કોક પલ્વરાઇઝિંગ પ્રોજેક્ટ્સમાં ગુઇલિન હોંગચેંગ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ સાધનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે. ગુઇલિન હોંગચેંગ દ્વારા ડિઝાઇન કરાયેલ પેટ્રોલિયમ કોક પલ્વરાઇઝિંગ ઉત્પાદન લાઇન સ્થિર કામગીરી, ઉચ્ચ ઉત્પાદન, ઓછી ઉર્જા વપરાશ અને પલ્વરાઇઝિંગ વર્કશોપમાં ઓછી ધૂળ પ્રદૂષણ ધરાવે છે, જેની ગ્રાહકો દ્વારા ખૂબ પ્રશંસા કરવામાં આવી છે.
પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-૨૨-૨૦૨૧
