વોલાસ્ટોનાઇટનો પરિચય
વોલાસ્ટોનાઇટ એક ટ્રાઇક્લિનિક, પાતળી પ્લેટ જેવી સ્ફટિક છે, જે રેડિયલ અથવા રેસાવાળા હોય છે. રંગ સફેદ હોય છે, ક્યારેક આછો રાખોડી રંગનો હોય છે, કાચની ચમક સાથે આછો લાલ રંગ હોય છે, મોતીની ચમક સાથે ક્લીવેજ સપાટી હોય છે. કઠિનતા 4.5 થી 5.5 છે; ઘનતા 2.75 થી 3.10g/cm3 છે. સાંદ્ર હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડમાં સંપૂર્ણપણે દ્રાવ્ય હોય છે. સામાન્ય પરિસ્થિતિઓમાં એસિડ, ક્ષાર, રાસાયણિક પ્રતિકાર હોય છે. ભેજનું શોષણ 4% કરતા ઓછું હોય છે; ઓછું તેલ શોષણ, ઓછી વિદ્યુત વાહકતા, સારું ઇન્સ્યુલેશન. વોલાસ્ટોનાઇટ એક લાક્ષણિક મેટામોર્ફિક ખનિજ છે, જે મુખ્યત્વે એસિડ ખડક અને ચૂનાના સંપર્ક ક્ષેત્રમાં ઉત્પન્ન થાય છે, અને ફુ ખડકો, ગાર્નેટ સહજીવન. ઊંડા મેટામોર્ફિક કેલ્સાઇટ શિસ્ટ, જ્વાળામુખી ફાટી નીકળવો અને કેટલાક આલ્કલાઇન ખડકોમાં પણ જોવા મળે છે. વોલાસ્ટોનાઇટ એક અકાર્બનિક સોય જેવું ખનિજ છે, જે બિન-ઝેરી, રાસાયણિક કાટ પ્રતિકાર, સારી થર્મલ સ્થિરતા અને પરિમાણીય સ્થિરતા, કાચ અને મોતીની ચમક, ઓછી પાણી શોષણ અને તેલ શોષણ, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને ઉત્તમ વિદ્યુત ગુણધર્મો અને ચોક્કસ રિઇન્ફોર્સિંગ અસર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. વોલાસ્ટોનાઇટ ઉત્પાદનો લાંબા ફાઇબર અને સરળ અલગતા, ઓછી આયર્ન સામગ્રી, ઉચ્ચ સફેદતા છે. આ ઉત્પાદન મુખ્યત્વે પોલિમર-આધારિત કમ્પોઝીટ રિઇનફોર્સ્ડ ફિલર માટે વપરાય છે. જેમ કે પ્લાસ્ટિક, રબર, સિરામિક્સ, કોટિંગ્સ, મકાન સામગ્રી અને અન્ય ઉદ્યોગો.
વોલાસ્ટોનાઇટનો ઉપયોગ
આજે સતત બદલાતી ટેકનોલોજીમાં, વોલાસ્ટોનાઈટ ઉદ્યોગ કૂદકે ને ભૂસકે વિકાસ પામ્યો છે, વિશ્વમાં વોલાસ્ટોનાઈટનો મુખ્ય ઉપયોગ સિરામિક ઉદ્યોગ છે, અને તેનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિક, રબર, પેઇન્ટ, પેઇન્ટ ક્ષેત્રમાં કાર્યાત્મક ફિલર તરીકે થઈ શકે છે. હાલમાં, ચીનમાં વોલાસ્ટોનાઈટનો મુખ્ય વપરાશ ક્ષેત્ર સિરામિક ઉદ્યોગ છે, જે 55% હિસ્સો ધરાવે છે; ધાતુશાસ્ત્ર ઉદ્યોગ 30% હિસ્સો ધરાવે છે, અન્ય ઉદ્યોગો (જેમ કે પ્લાસ્ટિક, રબર, કાગળ, પેઇન્ટ, વેલ્ડીંગ, વગેરે), લગભગ 15% હિસ્સો ધરાવે છે.
1. સિરામિક ઉદ્યોગ: સિરામિક બજારમાં વોલાસ્ટોનાઇટ ખૂબ જ પરિપક્વ છે, સિરામિક ઉદ્યોગમાં ગ્રીન બોડી અને ગ્લેઝ તરીકે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, ગ્રીન બોડી અને ગ્લેઝને તિરાડથી બનાવે છે અને સરળતાથી તૂટી જાય છે, કોઈ તિરાડો કે ખામીઓ નથી, ગ્લેઝ સપાટીની ગ્લોસ ડિગ્રીમાં વધારો કરે છે.
2. કાર્યાત્મક ફિલર: અકાર્બનિક સફેદ રંગદ્રવ્ય તરીકે ઉપયોગમાં લેવાતું ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળું વોલાસ્ટોનાઇટ કોટિંગ્સમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જે કેટલાક મોંઘા ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડને બદલી શકે છે.
3. એસ્બેસ્ટોસના અવેજી: વોલાસ્ટોનાઇટ પાવડર કેટલાક એસ્બેસ્ટોસ, ગ્લાસ ફાઇબર, પલ્પ વગેરેને બદલી શકે છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ફાયર બોર્ડ અને સિમેન્ટ સામગ્રી, ઘર્ષણ સામગ્રી, ઇન્ડોર વોલ પેનલમાં થાય છે.
4. ધાતુશાસ્ત્ર પ્રવાહ: વોલાસ્ટોનાઇટ પીગળેલા સ્ટીલને પીગળેલી સ્થિતિ અને ઉચ્ચ તાપમાન હેઠળ ઓક્સિડાઇઝ ન થયેલા રક્ષણ આપી શકે છે, જેનો ધાતુશાસ્ત્ર ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.
5. પેઇન્ટ: વોલાસ્ટોનાઇટ પેઇન્ટ ઉમેરવાથી ભૌતિક ગુણધર્મો, ટકાઉપણું અને હવામાન સામે પ્રતિકાર સુધારી શકાય છે, પેઇન્ટની વૃદ્ધત્વ ઘટાડી શકાય છે.
વોલાસ્ટોનાઇટ ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા
વોલાસ્ટોનાઇટ કાચા માલનું ઘટક વિશ્લેષણ
| CaO | સિઓ2 |
| ૪૮.૨૫% | ૫૧.૭૫% |
વોલાસ્ટોનાઇટ પાવડર બનાવવાનું મશીન મોડેલ પસંદગી કાર્યક્રમ
| સ્પષ્ટીકરણ (મેશ) | અલ્ટ્રાફાઇન પાવડર પ્રોસેસિંગ (20-400 મેશ) | અલ્ટ્રાફાઇન પાવડર (600-2000 મેશ) ની ઊંડાણપૂર્વક પ્રક્રિયા |
| સાધનો પસંદગી કાર્યક્રમ | વર્ટિકલ મિલ અથવા લોલક ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ | અલ્ટ્રાફાઇન ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર મિલ અથવા અલ્ટ્રાફાઇન વર્ટિકલ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ |
*નોંધ: આઉટપુટ અને સૂક્ષ્મતાની જરૂરિયાતો અનુસાર મુખ્ય મશીન પસંદ કરો.
ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ મોડેલ્સનું વિશ્લેષણ
૧.રેમન્ડ મિલ, એચસી શ્રેણીની પેન્ડુલમ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ: ઓછો રોકાણ ખર્ચ, ઉચ્ચ ક્ષમતા, ઓછી ઉર્જા વપરાશ, સાધનોની સ્થિરતા, ઓછો અવાજ; વોલાસ્ટોનાઇટ પાવડર પ્રોસેસિંગ માટે આદર્શ સાધન છે. પરંતુ વર્ટિકલ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલની તુલનામાં મોટા પાયે ગ્રાઇન્ડીંગ મિલની ડિગ્રી પ્રમાણમાં ઓછી છે.
2. HLM વર્ટિકલ મિલ: મોટા પાયે ઉત્પાદન માંગને પહોંચી વળવા માટે મોટા પાયે સાધનો, ઉચ્ચ ક્ષમતા. ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચ સ્તરનું ગોળાકાર, સારી ગુણવત્તા છે, પરંતુ રોકાણ ખર્ચ વધારે છે.
3. HCH અલ્ટ્રાફાઇન ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર મિલ: અલ્ટ્રાફાઇન ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર મિલ 600 થી વધુ મેશથી વધુ અલ્ટ્રાફાઇન પાવડર માટે કાર્યક્ષમ, ઊર્જા બચત, આર્થિક અને વ્યવહારુ મિલિંગ સાધન છે.
૪.HLMX અલ્ટ્રા-ફાઇન વર્ટિકલ મિલ: ખાસ કરીને ૬૦૦ મેશથી વધુ મોટા પાયે ઉત્પાદન ક્ષમતા ધરાવતા અલ્ટ્રાફાઇન પાવડર માટે, અથવા જે ગ્રાહકને પાવડર પાર્ટિકલ ફોર્મ પર વધુ જરૂરિયાતો હોય, તેમના માટે HLMX અલ્ટ્રાફાઇન વર્ટિકલ મિલ શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે.
સ્ટેજ I: કાચા માલનું ક્રશિંગ
મોટા વોલાસ્ટોનાઇટ સામગ્રીને ક્રશર દ્વારા ફીડ ફાઇનેસ (૧૫ મીમી-૫૦ મીમી) સુધી કચડી નાખવામાં આવે છે જે પલ્વરાઇઝરમાં પ્રવેશી શકે છે.
સ્ટેજ II: ગ્રાઇન્ડીંગ
ક્રશ કરેલા વોલાસ્ટોનાઇટ નાના પદાર્થોને એલિવેટર દ્વારા સ્ટોરેજ હોપરમાં મોકલવામાં આવે છે, અને પછી ફીડર દ્વારા ગ્રાઇન્ડીંગ માટે સમાનરૂપે અને જથ્થાત્મક રીતે મિલના ગ્રાઇન્ડીંગ ચેમ્બરમાં મોકલવામાં આવે છે.
તબક્કો III: વર્ગીકરણ
મિલ્ડ મટિરિયલ્સને ગ્રેડિંગ સિસ્ટમ દ્વારા ગ્રેડ કરવામાં આવે છે, અને અયોગ્ય પાવડરને ક્લાસિફાયર દ્વારા ગ્રેડ કરવામાં આવે છે અને ફરીથી ગ્રાઇન્ડીંગ માટે મુખ્ય મશીનમાં પરત કરવામાં આવે છે.
સ્ટેજ V: તૈયાર ઉત્પાદનોનો સંગ્રહ
સૂક્ષ્મતાને અનુરૂપ પાવડર ગેસ સાથે પાઇપલાઇનમાંથી વહે છે અને અલગ કરવા અને સંગ્રહ માટે ધૂળ સંગ્રહકમાં પ્રવેશ કરે છે. એકત્રિત થયેલ તૈયાર પાવડર ડિસ્ચાર્જ પોર્ટ દ્વારા કન્વેઇંગ ડિવાઇસ દ્વારા ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ સાયલોમાં મોકલવામાં આવે છે, અને પછી પાવડર ટેન્કર અથવા ઓટોમેટિક પેકર દ્વારા પેક કરવામાં આવે છે.
વોલાસ્ટોનાઇટ પાવડર પ્રોસેસિંગના એપ્લિકેશન ઉદાહરણો
પ્રોસેસિંગ સામગ્રી: વોલાસ્ટોનાઇટ
સુંદરતા: 200 મેશ D97
ક્ષમતા: 6-8 ટન / કલાક
સાધનોનું રૂપરેખાંકન: HC1700 નો 1 સેટ
ગુઇલિન હોંગચેંગ વોલાસ્ટોનાઇટ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ વિશ્વસનીય ગુણવત્તા, ઉત્તમ કામગીરી, સ્થિર કામગીરી અને લાંબી સેવા જીવન ધરાવે છે. ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર અને ગ્રાઇન્ડીંગ રીંગ ખાસ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સામગ્રીથી બનેલા છે, જે પ્રમાણમાં વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક છે, જેનાથી અમને જાળવણી ખર્ચમાં ઘણો ઘટાડો થાય છે. હોંગચેંગની આર એન્ડ ડી, વેચાણ પછીની, જાળવણી અને અન્ય એન્જિનિયર ટીમો નિષ્ઠાવાન અને નિષ્ઠાવાન છે, અને અમારી વોલાસ્ટોનાઇટ પાવડર પ્રોસેસિંગ ઉત્પાદન લાઇન માટે પૂરા દિલથી વ્યાવસાયિક ગ્રાઇન્ડીંગ ટેકનોલોજી અને સાધનો પૂરા પાડે છે.
પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-૨૨-૨૦૨૧
