ડોલોમાઇટનો પરિચય

સિમેન્ટ કાચો મીલ એ એક પ્રકારનો કાચો માલ છે જેમાં ચૂનાનો કાચો માલ, માટીનો કાચો માલ અને થોડી માત્રામાં કરેક્શન કાચો માલ (કેટલીકવાર ખનિજ અને સ્ફટિક બીજ ઉમેરવામાં આવે છે, અને શાફ્ટ ભઠ્ઠાના ઉત્પાદન દરમિયાન કોલસો ઉમેરવામાં આવે છે) ચોક્કસ સૂક્ષ્મતાના પ્રમાણમાં અને ગ્રાઉન્ડમાં હોય છે. વિવિધ સિમેન્ટ ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ અનુસાર, કાચા મીલને કાચા સ્લરી, કાચા મીલ પાવડર, કાચા મીલ બોલ અને કાચા મીલ બ્લોકમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. તે અનુક્રમે ભીના, સૂકા, અર્ધ સૂકા અને અર્ધ ભીના ઉત્પાદનની જરૂરિયાતોને લાગુ પડે છે. કાચા મીલનું કોઈપણ સ્વરૂપ હોય, તે જરૂરી છે કે રાસાયણિક રચના સ્થિર હોય, અને સૂક્ષ્મતા અને ભેજ વિવિધ ઉત્પાદન પદ્ધતિઓની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે, જેથી ભઠ્ઠાના કેલ્સિનેશન અને ક્લિંકરની ગુણવત્તાને અસર ન થાય.
સિમેન્ટ કાચા ખોળનો ઉપયોગ
1. કાચા મીલ પાવડરનો ઉપયોગ: સફેદ કાચા મીલ પદ્ધતિ દ્વારા કેલ્સાઈન કરેલા સૂકા રોટરી ભઠ્ઠા અને શાફ્ટ ભઠ્ઠા માટે.
2. કાળો કાચો મીલ: મિલમાંથી નીકળતા કાચા મીલમાં કેલ્સિનેશન માટે જરૂરી બધો કોલસો હોય છે. તેનો ઉપયોગ શાફ્ટ ભઠ્ઠામાં ઓલ બ્લેક રો મીલ પદ્ધતિ દ્વારા કેલ્સિનેટેડ કરવામાં આવે છે.
૩. અર્ધ કાળા કાચો ખોળ: મિલમાંથી છોડવામાં આવતા કાચા ખોળમાં કેલ્સિનેશન માટે જરૂરી કોલસાનો માત્ર એક ભાગ હોય છે. તેનો ઉપયોગ શાફ્ટ ભઠ્ઠામાં અર્ધ કાળા કાચો ખોળ પદ્ધતિ દ્વારા કેલ્સિન કરવામાં આવે છે.
૪. કાચો સ્લરી: ભીના ઉત્પાદનમાં વપરાતો કાચો માલ. સામાન્ય રીતે, ભેજનું પ્રમાણ લગભગ ૩૨% ~ ૪૦% હોય છે.
સિમેન્ટ કાચા લોટને પીસવાની પ્રક્રિયાનો પ્રવાહ
સિમેન્ટ કાચા ભોજન પાવડર બનાવવાનું મશીન મોડેલ પસંદગી કાર્યક્રમ
સ્પષ્ટીકરણ | આર0.08<14% |
સાધનો પસંદગી કાર્યક્રમ | વર્ટિકલ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ |
ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ મોડેલ્સનું વિશ્લેષણ

વર્ટિકલ રોલર મિલ:
મોટા પાયે સાધનો અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન મોટા પાયે ઉત્પાદનને પહોંચી વળે છે. આસિમેન્ટ કાચી મિલ ઉચ્ચ સ્થિરતા ધરાવે છે. ગેરફાયદા: ઉચ્ચ સાધનો રોકાણ ખર્ચ.
સ્ટેજ I:Cકાચા માલનો ધસારો
મોટાcકાચું ભોજનક્રશર દ્વારા સામગ્રીને ફીડ ફાઇનેસ (૧૫ મીમી-૫૦ મીમી) સુધી કચડી નાખવામાં આવે છે જે ગ્રાઇન્ડીંગ મિલમાં પ્રવેશી શકે છે.
સ્ટેજII: Gછૂંદણા
કચડાયેલસિમેન્ટ કાચું ભોજનનાની સામગ્રીને એલિવેટર દ્વારા સ્ટોરેજ હોપરમાં મોકલવામાં આવે છે, અને પછી ફીડર દ્વારા ગ્રાઇન્ડીંગ માટે સમાનરૂપે અને જથ્થાત્મક રીતે મિલના ગ્રાઇન્ડીંગ ચેમ્બરમાં મોકલવામાં આવે છે.
તબક્કો III:વર્ગીકૃત કરોing
મિલ્ડ મટિરિયલ્સને ગ્રેડિંગ સિસ્ટમ દ્વારા ગ્રેડ કરવામાં આવે છે, અને અયોગ્ય પાવડરને ક્લાસિફાયર દ્વારા ગ્રેડ કરવામાં આવે છે અને ફરીથી ગ્રાઇન્ડીંગ માટે મુખ્ય મશીનમાં પરત કરવામાં આવે છે.
સ્ટેજV: Cતૈયાર ઉત્પાદનોનો સંગ્રહ
સૂક્ષ્મતાને અનુરૂપ પાવડર ગેસ સાથે પાઇપલાઇનમાંથી વહે છે અને અલગ કરવા અને સંગ્રહ માટે ધૂળ સંગ્રહકમાં પ્રવેશ કરે છે. એકત્રિત થયેલ તૈયાર પાવડર ડિસ્ચાર્જ પોર્ટ દ્વારા કન્વેઇંગ ડિવાઇસ દ્વારા ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ સાયલોમાં મોકલવામાં આવે છે, અને પછી પાવડર ટેન્કર અથવા ઓટોમેટિક પેકર દ્વારા પેક કરવામાં આવે છે.

સિમેન્ટ કાચા ભોજન પાવડર પ્રક્રિયાના ઉપયોગના ઉદાહરણો
આ સાધનોનું મોડેલ અને સંખ્યા: HLM2100 નો 1 સેટ
પ્રક્રિયા માટે કાચો માલ: સિમેન્ટ કાચો માલ
તૈયાર ઉત્પાદનની સૂક્ષ્મતા: 200 મેશ D90
ક્ષમતા: ૧૫-૨૦ ટન/કલાક
ગુઇલીન હોંગચેંગ સિમેન્ટ કાચા ભોજન મિલ સ્થિર કામગીરી અને ઉત્તમ ગુણવત્તા ધરાવે છે, ખાસ કરીને પર્યાવરણીય સંરક્ષણનો ખ્યાલ. ગ્રાઇન્ડીંગ મિલનો શેષ હવા આઉટલેટ પલ્સ ડસ્ટ કલેક્ટરથી સજ્જ છે, અને ધૂળ સંગ્રહ કાર્યક્ષમતા 99.9% સુધી પહોંચે છે. હોસ્ટના બધા હકારાત્મક દબાણ ભાગો સીલ કરવામાં આવે છે, મૂળભૂત રીતે ધૂળ-મુક્ત પ્રક્રિયાને સાકાર કરે છે. તે જ સમયે, ઉત્પાદન ક્ષમતા અને યુનિટ ઉર્જા વપરાશના સંદર્ભમાં, ગ્રાઇન્ડીંગ મિલએ સાધનોની ઉપયોગ કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો કર્યો છે, પલ્વરાઇઝિંગ એન્ટરપ્રાઇઝ માટે કામગીરી ખર્ચમાં ઘણો બચાવ કર્યો છે, અને બજાર પ્રતિસાદ અસર આદર્શ છે.

પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-૨૨-૨૦૨૧